蓄熱式煙氣凈化爐的結(jié)構(gòu)包括燒咀,爐底,分流煙室,出口煙室,進(jìn)口煙室和凈化爐主體;所述凈化爐主體整體為鋼結(jié)構(gòu),凈化爐主體端角設(shè)置四根豎直支撐架,每根豎直支撐架的頂端固定連接在凈化爐主體底部,具體就是進(jìn)口煙室上部連接分流煙室,分流煙室一側(cè)連接出口煙室,本實(shí)用新型采用蜂窩陶瓷的蓄熱功能,對(duì)煙氣中的熱能反復(fù)利用,達(dá)到清理窯爐煙氣中可燃有機(jī)物微粒和一氧化氮本,本實(shí)用新型的主體材料為鋼結(jié)構(gòu),采取拼裝的方式,制造簡(jiǎn)單易行,本實(shí)用新型利用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)出口煙室內(nèi)部的煙氣換向器,改變進(jìn)出冷熱煙氣的傳導(dǎo)線路,對(duì)蜂窩陶瓷進(jìn)行貯,放熱能,達(dá)到熱交換的效果.維護(hù)煙氣凈化爐的高溫燃燒區(qū)域，保證有機(jī)物分解。煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

對(duì)于煙氣凈化爐的保養(yǎng)工作，注重設(shè)備的潤(rùn)滑和密封情況是保障其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵要點(diǎn)之一。密封件的狀況檢查同樣不容忽視。每?jī)蓚€(gè)月應(yīng)當(dāng)仔細(xì)查看一次爐門、觀察窗等部位的密封件。由于密封件在長(zhǎng)期使用過程中容易受到高溫、腐蝕等因素的影響而出現(xiàn)老化或損壞，一旦發(fā)現(xiàn)密封件存在問題，必須及時(shí)進(jìn)行更換，以有效防止煙氣泄漏，保障凈化爐的正常運(yùn)行和凈化效果。另外，要定期檢查設(shè)備的基礎(chǔ)和支架是否穩(wěn)固。每季度對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行一次多方面深入的檢查，查看是否有下沉、開裂等異?，F(xiàn)象。穩(wěn)固的基礎(chǔ)和支架對(duì)于設(shè)備在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性和安全性至關(guān)重要。任何基礎(chǔ)或支架的問題都可能導(dǎo)致設(shè)備的不平衡運(yùn)行，增加部件的磨損，甚至引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理基礎(chǔ)和支架的問題，能夠有效地保障設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。麗水催化燃燒煙氣凈化爐推薦及時(shí)清理煙氣凈化爐布袋除塵系統(tǒng)的積塵。

陶瓷生坯在排膠脫蠟的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的CHO有機(jī)廢氣，無法直排大氣，尤其是在當(dāng)前環(huán)保及其嚴(yán)格的政策下，煙氣處理成為陶瓷生產(chǎn)廠家的當(dāng)務(wù)之急。

催化燃燒VOC煙氣凈化裝置主要用于對(duì)高溫窯爐煅燒陶瓷或耐火材料等產(chǎn)品時(shí)，坯體中所含的各種有機(jī)添加物在脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)煙氣（統(tǒng)稱VOC煙氣）進(jìn)行凈化處理，消除其黑煙和臭味，適應(yīng)環(huán)保排放要求。

可處理的有機(jī)煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環(huán)氧樹脂等有機(jī)粘結(jié)劑/塑化劑，聚苯乙烯聚輕球、聚丙烯球、木質(zhì)素、淀粉等有機(jī)造孔劑，聚氨酯海綿等負(fù)載模板，以及聚丙烯防爆纖維等各種有機(jī)組分，在200-700℃脫蠟/排膠階段不充分燃燒所釋放的有機(jī)有毒有害煙氣。

煙氣凈化裝置過濾裝置的性能：1、采用催化燃燒方式，凈化爐工作溫度400℃左右，因此無需對(duì)煙氣進(jìn)行大功率加熱，甚至當(dāng)煙氣中有機(jī)物含量足夠高時(shí)，其燃燒放熱基本可維持住工作溫度，都無需加熱，因此相對(duì)于傳統(tǒng)的900℃燃燒煙氣凈化爐而言，節(jié)能非常好；2、凈化效果好，煙氣凈化后無黑煙、無臭味，大部分可直排于室內(nèi)，或回用于烘干產(chǎn)品；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，小型煙氣凈化爐可直接安裝于窯爐頂部，或另做支架安裝于窯爐附近。3、投資省，一臺(tái)煙氣凈化爐可多臺(tái)窯爐的煙氣進(jìn)行凈化處理。4、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行方便，預(yù)先設(shè)定好匹配時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)與窯爐排煙過程的同步自動(dòng)啟停。煙氣凈化爐可處理的有機(jī)煙氣包括石蠟、聚乙烯醇、聚乙二醇、纖維素、環(huán)氧樹脂等。玻璃廠通過煙氣凈化爐處理排放氣體，達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在煙氣凈化爐的日常維護(hù)工作中，清潔任務(wù)占據(jù)著極其重要的地位。每月至少要對(duì)爐體的內(nèi)部和外部進(jìn)行一次多方面且深入的清潔。內(nèi)部的清潔工作涵蓋了細(xì)致地去除燃燒室內(nèi)的積灰，小心清理過濾器上的雜物，以及認(rèn)真疏通管道內(nèi)可能存在的堵塞物。外部的清潔則不要確保設(shè)備的表面沒有明顯的灰塵，還要徹底清理油污等各類污垢。同時(shí)，要特別留意爐內(nèi)的燃燒裝置。每周都應(yīng)當(dāng)查看燃燒器噴頭是否有堵塞的情況，點(diǎn)火裝置是否能夠正常穩(wěn)定地工作。對(duì)于燃燒器，建議每季度進(jìn)行一次拆解清洗。這樣的深度清潔能夠有效地去除燃燒器內(nèi)部積累的雜質(zhì)和污垢，保證其燃燒效率始終處于良好狀態(tài)，并且確保燃燒過程的穩(wěn)定性，從而為整個(gè)煙氣凈化過程提供可靠的基礎(chǔ)。此外，關(guān)注設(shè)備的散熱系統(tǒng)也是至關(guān)重要的。每天都要檢查散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察其轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定，有無異常噪音。散熱片的狀況也需要定期檢查，每?jī)芍懿榭匆淮紊崞欠裼谢覊m堆積，影響散熱效果。一旦發(fā)現(xiàn)灰塵堆積，要及時(shí)進(jìn)行清理，這樣能夠有效地防止設(shè)備因過熱而出現(xiàn)故障，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。做好煙氣凈化爐防雨防曬，安裝設(shè)施，減少環(huán)境損害。濟(jì)南節(jié)能煙氣凈化爐產(chǎn)品介紹

定期檢測(cè)煙氣凈化爐低溫等離子體裝置的性能。煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的工作電源：加熱380V/三相，儀表220V/單相。

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的安裝位置：如果原窯爐上部空間足夠，則將設(shè)備直接安裝于窯爐排煙口上方；若上部空間不夠，則另做支架安裝于窯爐旁邊（支架若由供方提供，另行收費(fèi)；或需方自制），管道延伸至排煙口用集氣罩收集煙氣。

800m3/h脫蠟排膠煙氣凈化爐的進(jìn)氣：201不銹鋼管道法蘭（外徑133mm，標(biāo)配的進(jìn)氣管道長(zhǎng)度≤0.5米，如需加長(zhǎng)管道、增加集氣罩，需另外收費(fèi)，或需方自配）。進(jìn)氣管道標(biāo)配閥門一個(gè)。 煙氣凈化爐生產(chǎn)廠家