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常州全自動金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-11-05

自動金相鑲嵌機是為滿足批量、快速、精密制樣而設(shè)計的立地一體式智能型金相鑲嵌機。自動金相鑲嵌機適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌;彩色觸摸屏PLC控制,智能操作(溫度、時間、冷卻等)并可根據(jù)實際情況更換鑲嵌模,同時可鑲嵌兩個試樣塊。自動金相鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過鑲嵌以便滿足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護邊緣或預(yù)防制備過程造成的表面缺陷。在現(xiàn)代金相實驗室中,普遍使用的半自動或自動研磨/拋光機對試樣尺寸有規(guī)格要求,為了適應(yīng)這種要求,必須對試樣進行鑲嵌,因此自動金相鑲嵌機已成為金相實驗室中*的設(shè)備之一。機械鑲嵌法 機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中,然后用螺釘和墊塊加以固定。常州全自動金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家

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自動鑲嵌機的特點:1.全自動鑲嵌進一步提高了制樣速度:加溫和冷卻的程控進行決定了可以使用更大功率的加溫而不需擔(dān)心過熱,從而可以大幅提升加溫和保溫速度;氣動或者液壓程控加壓和保壓也提升了壓力提供的更高效率,基本上可以做到6-8分鑲嵌樣品,從而可以配合更先進的材料開發(fā)。2.可以使用更多的鑲嵌樹脂:全自動程控加溫,加壓和冷卻過程的很準(zhǔn)控制,讓熱鑲嵌可以使用更大的壓力和更高的溫度,從而可以使用性能更好的熱固性鑲嵌樹脂。例如更大的壓力可以使用大壓縮比的丙烯酸樹脂做出全透明的熱鑲嵌樣品,很大方便了復(fù)雜結(jié)構(gòu)樣品的制樣觀察。再例如更高的溫度可以使用強度更高的環(huán)氧樹脂做出耐磨性和保邊性更好的熱鑲嵌樣品,從而可以配合更先進的材料開發(fā)。寧波專業(yè)金相鑲嵌機鑲嵌料金相鑲嵌機操作規(guī)程:當(dāng)保溫顯示燈亮起后,在正常壓力需求條件下,記時5分鐘,樣品鑲嵌成功。

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在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中,我們可以將其設(shè)計要點總結(jié)為以下幾點:一是簡化設(shè)備的傳動機構(gòu)。根據(jù)化繁為簡的原則,在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下,采用結(jié)構(gòu)較簡單,傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結(jié)構(gòu)。這樣不僅可以使設(shè)備的加壓機構(gòu)得到簡化,還可以使加工以維修更加靠的方便。另外,為了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸,減少設(shè)備自身重量,從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等,我們采用了一種HT20—40材料,不僅簡化了設(shè)備的機構(gòu),還很大的減少了加工工時和費用。

金相鑲嵌機常見故障排除方法: 所謂自動下滑是指鏡筒、鏡臂或載物臺靜止在某一位置時,不經(jīng)調(diào)節(jié),在它本身重量的作用下,自動地慢慢落下來的現(xiàn)象。其原因是鏡筒、鏡臂、載物臺本身的重力大于靜摩擦力引起的。解決的辦法是增大靜摩擦力,使之大于鏡筒或鏡臂本身的重力。對于斜筒及大部分雙目顯微鏡的粗調(diào)機構(gòu)來說,當(dāng)鏡臂自動下滑時,可用兩手分別握往粗調(diào)手輪內(nèi)側(cè)的止滑輪,雙手均按順時針方向用力擰緊,即可制止下滑。如果還是不行*需要專門維修了。另外,鏡筒自動下滑,往往給人以錯覺,誤認為是齒輪與齒條配合的太松引起的。于是*在齒條下加墊片。這樣,鏡筒的下滑雖然能暫時止住,但卻使齒輪和齒條處于不正常的咬合狀態(tài)。運動的結(jié)果,使得齒輪和齒條都變形。金相鑲嵌機對手動鑲嵌機的主要優(yōu)勢:金相切割機更值得稱道的是能手動切割還能自動切割。

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選購金相試樣鑲嵌機時要注意哪些:在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。金相顯微鏡是高價值高精密的光學(xué)儀器,其使用壽命可達30年以上,用戶在選購時還要考察生產(chǎn)商在制造上所選用的材質(zhì)、制造精度、機械設(shè)計的科學(xué)性和合理性。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。金相鑲嵌機的使用方法:擦凈上下模及缸套上防銹油(初次使用)。鹽城原裝進口金相鑲嵌機廠家推薦

自動金相鑲嵌機特點:有效的擠壓出材料內(nèi)殘留的空氣,使鑲嵌試樣質(zhì)地均勻。常州全自動金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家

選購金相試樣鑲嵌機時要注意以下兩點:1、在成像質(zhì)量方面要同時滿足四個基本條件。金相顯微鏡是利用光學(xué)成像原理獲得金屬顯微組織圖像(即金相圖譜),而后對金相圖譜進行定性定量分析,成像質(zhì)量的高低是衡量金相顯微鏡品質(zhì)好壞的首要指標(biāo)。要獲得清晰的圖像必須滿足高反差、高亮度、色還原好和高分辨率這四個基本條件。而前幾個條件正是用戶選型時較容易忽略的,用戶選購時切忌盲目追求分辨率而忽略其它三個方面,只有這樣才能做到物有所值,物盡其用。2、在使用上要考慮金相顯微鏡機械性能的持續(xù)穩(wěn)定性。除了成像質(zhì)量外,還應(yīng)考慮到儀器在正常使用下長期穩(wěn)定保持較佳工作狀態(tài),我們稱之為機械性能持續(xù)穩(wěn)定性。常州全自動金相鑲嵌機生產(chǎn)廠家

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與金相切割機相關(guān)的擴展資料:

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金相切割機: 金相制樣切割機顧名思義就是在金相分析時對制樣進行切割制備時使用的切割設(shè)備,由于金相制樣的不同的要求,對切割樣品時的進刀方向,夾持方向,進刀速度和 冷卻方式都有一定的要求,因此才有了為這個制備過程設(shè)計的各種形式的切割機。 待檢樣品的力學(xué)性能不僅與它的化學(xué)成分有關(guān),也與它的金相組織密切相關(guān)。金相檢驗是控制和評定產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的重要手段,是科學(xué)研究中研究型材料,新工藝和提高材料內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。 金相分析方法已經(jīng)在固體材料包括 金屬,陶瓷, 塑料,電路板,礦石等多品類試樣分析中應(yīng)用,在質(zhì)量檢驗,失效分析和固體材料研究實驗室也得到廣泛應(yīng)用。 要進行金相分析,就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常,金相試樣的制備要經(jīng)過取樣,鑲嵌,磨光和拋光幾個步驟。每個步驟都應(yīng)該細心操作,因為任何階段上的實物都可能影響***的結(jié)果,因為這可能會造成組織假象,從而得出錯誤結(jié)論。金相試樣的制備是通過切割機,鑲嵌機,磨/拋光機來完成的。金相試樣的截取是 金相試樣制備過程中一個重要環(huán)節(jié)。截取式樣的方法有手鋸,鋸床, 砂輪切割機和 線切割機等等。根據(jù)零件的形狀和材料,選擇適當(dāng)?shù)姆椒▉砬懈睢I拜喦懈顧C主要廣泛應(yīng)用于金相試樣的截取上,原因是其適應(yīng)性強,切割精度相對較高,樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅,鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼,高速鋼。 金剛石切割片可切割 超硬材料如硬質(zhì)合金,陶瓷等。