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金相切割機(jī)的保養(yǎng)維護(hù):操作完畢應(yīng)用自來(lái)水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬,并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。工作全部結(jié)束后,將刀片向前移動(dòng)10厘米左右,使行程開(kāi)關(guān)搖臂復(fù)位。切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。日常維護(hù)和保養(yǎng):每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源,同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。如果離開(kāi)機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源,以防非專(zhuān)業(yè)者操作。注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無(wú)潤(rùn)滑油,使之保持潤(rùn)滑良好!每周的維護(hù)與保養(yǎng):每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清理,橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗,加注潤(rùn)滑油。檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作,如不正常及時(shí)更換。檢查所有割炬是否松動(dòng),清理點(diǎn)火口的垃圾,使點(diǎn)火保持正常。如有自動(dòng)調(diào)高裝置,檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。金相切割機(jī)嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用藥物之后操作切割機(jī)。廣東原裝進(jìn)口金相切割機(jī)
金相試樣切割機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的薄片砂輪來(lái)截取金相試樣,它較廣地適用于金相 實(shí)驗(yàn)室切割各種金屬材料。金相試樣切割機(jī)附有冷卻裝置,用來(lái)帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,因而避免了試樣遇熱 而改變其金相組織。 金相試樣切割機(jī)的切割砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上,利用鋸架的擺動(dòng)來(lái)切割固定在鉗口中的試樣 。電動(dòng)機(jī)固定在底座上,軸套套在電動(dòng)機(jī)的軸上,砂輪片由螺母和夾片加以固定。固定在電動(dòng)機(jī)前面的支架 上裝有可繞橫軸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋸架,由手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)移動(dòng)鉗口把試樣夾緊在鉗座中,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)鋸架時(shí),就可以進(jìn)行試 樣切割。加工效率較高,加之有效利用小型石料,使生產(chǎn)成本較低。廣東原裝進(jìn)口金相切割機(jī)金相切割機(jī)一定要避免電線及電器元件長(zhǎng)時(shí)間地暴露在水里或潮濕的環(huán)境下。
橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開(kāi)樣品,可以用來(lái)檢測(cè)從表面到中心的組織形貌,晶粒度級(jí)別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度,氧化層深度,脫碳層深度,腐蝕層深度,表面化學(xué)熱處理及鍍層尺寸等等。切割方向的要求可以通過(guò)切割機(jī)的進(jìn)刀方向和樣品夾持方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。切割時(shí)盡量保持材料的原有特性:金相制樣的要求不但要從觀測(cè)方便的角度出發(fā),還要從觀測(cè)的目的出發(fā)。以涂鍍層觀測(cè)為例,如果從基體向涂鍍層切割,切割過(guò)程會(huì)對(duì)涂層與基體的結(jié)合部產(chǎn)生一定的撕扯應(yīng)力,導(dǎo)致結(jié)合部變形,影響觀測(cè)。以軟質(zhì)或者脆性材料為例,如果切割過(guò)程導(dǎo)致的撕裂應(yīng)力比較強(qiáng)烈,可能會(huì)導(dǎo)致基體形態(tài)發(fā)生形變,影響觀測(cè)。切割過(guò)程導(dǎo)致組織變形是很難避免的,可以通過(guò)對(duì)進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向的控制,以及有效的冷卻來(lái)盡量減少變形。一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類(lèi):(手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī));手動(dòng)切割機(jī):就是進(jìn)刀方向,速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制,對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣,實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。
金相切割機(jī)安裝完畢后,接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。接通電源,按下主機(jī)按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過(guò)程 中因巖石竄動(dòng)而損壞刀具及巖樣。夾持不規(guī)則巖石時(shí),可用頂壓法夾持。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺(tái)上,然后將頂壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3,選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動(dòng)頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將頂桿移動(dòng)螺母11鎖緊,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時(shí)擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過(guò)程中松動(dòng)。切割機(jī)的使用說(shuō)明:切割芯樣時(shí),如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長(zhǎng)壓板壓上數(shù)塊巖樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法。金相切割機(jī)應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。
手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍很廣,實(shí)現(xiàn)切割要求很簡(jiǎn)便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo):主機(jī)功率:功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng),可以使用更大尺寸的切割輪。夾持平臺(tái)和夾具:夾持平臺(tái)的尺寸和夾持方式,決定了手動(dòng)調(diào)整切割方向的便利性。手動(dòng)負(fù)載輸出臂:就是切割輪的行程手動(dòng)操作桿,這個(gè)操作桿是切割過(guò)程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感,直接連接操作人員的手感,這個(gè)操作桿的設(shè)計(jì)直接影響了手動(dòng)操作對(duì)進(jìn)刀速度手動(dòng)操作。觀測(cè)視窗和照明:主要影響操作人員觀測(cè)被切割部位是否方便和清晰,對(duì)于切割部位的感測(cè)主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況。金相切割機(jī)維護(hù)與保養(yǎng):不宜在沒(méi)有冷卻液或冷卻液不充分的情況下切割。廣東手自一體金相切割機(jī)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)
金相試樣切割機(jī)的切割砂輪直接固定在電動(dòng)機(jī)的軸上利用鋸架的擺動(dòng)來(lái)切割固定在鉗口中的試樣。廣東原裝進(jìn)口金相切割機(jī)
金相切割機(jī)適用于切割各種金屬、非金屬材料的金相試樣,以便觀察材料金相、巖相組織。帶有冷卻裝置,使用配置好的冷卻液可帶走切割時(shí)所產(chǎn)生的熱量,避免試樣過(guò)熱而燒傷金相試樣組織。使用方便、安全可靠,是工廠、科研單位以及大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室制作金相試樣必備的設(shè)備之一。切割方向的要求:對(duì)于不同的材料檢測(cè)要求,對(duì)切割方向有要求。以金屬材料為例,縱向取樣是指沿著鍛軋方向切開(kāi)樣品,可以用來(lái)檢測(cè)非金屬夾雜物的變形程度,晶?;兂潭龋苄宰冃纬潭?,變型后的各種組織形貌,熱處理的情況等等。橫向取樣是指垂直于鍛軋方向切開(kāi)樣品,可以用來(lái)檢測(cè)從表面到中心的組織形貌,晶粒度級(jí)別,碳化物網(wǎng),表層缺陷深度。廣東原裝進(jìn)口金相切割機(jī)