目前四大系列減速機已經在國內普及，選型十分方便，可對照樣本上的參數直接選擇合適的型號即可。四大系列顧名思義，是四個系列的產品，分為R系列斜齒輪減速機，F系列平行軸減速機，K系列傘齒輪減速機，S系列蝸輪蝸桿減速機。采用了系列化，模塊化的設計，傳動比豐富，分級精細。四大系列減速機傳動效率比較高，耗能低，齒輪都經過高精度磨齒機打磨，性能比較平穩(wěn)，且噪音低，壽命長。四款產品的安裝簡單，靈活。可以實現R，F，K，S系列與RF系列雙聯體組合，特別適用于低速的工況中。減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司。內蒙古四大系列減速機廠商

K67減速機、K77減速機、K87減速機，K97減速機，K107減速機-斜齒輪減速機硬齒面減速機即斜齒輪減速機（螺旋傘齒輪），是新穎減速傳動設備。模齒輪選用低碳合金鋼經滲碳淬火而成，齒面具有硬度高，減速機內齒輪均選用數控磨齒技術、體積小、重量輕、運用壽命長、承載才能高，精度高，觸摸性好，傳動效率高，工作平穩(wěn)，噪音低；易于拆檢，易于裝置。減速機輸入端及輸出端軸伸外徑公役尺度均按h6制造，與之般配的聯軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動件內孔須按適合的公役尺度制造，避免安裝過緊損壞軸承，安裝過松影響正常動力傳遞。目前對硬齒面圓弧齒輪可采用高精度硬質合金滾刀刮削，軟砂輪（PVC砂輪）行齒、研磨膏跑合研吃（跑合后必須清洗干凈）等手段得到。為了加速跑合，可在研磨跑合、電火花跑合火災齒面保證不膠合的情況下，才用低速加載、低粘度潤滑的分級快速跑合等。盡管圓弧齒輪副的跑合可以擬補一些加工誤差，但效果是有限的。故在加工時盡量保證加工精度，不能把跑合作為提高精度的必要手段。K87減速機、K97減速機、K99減速機的加工過程中，主要通過測量齒根圓直徑（或斜徑）、公法線長度、弦齒厚的尺寸參數來控制圓弧齒輪的加工質量。包含材料硬度、精度、模數等等。內蒙古四大系列減速機廠商浙江新齒精密機械有限公司為您提供減速機，有想法的不要錯過哦！

HB系列產品進行模塊化優(yōu)化設計，具有極高的組合性、互換性。按5級精度設計，齒輪采用合金鋼滲碳淬火，磨削內外齒直徑達到2500mm，對齒輪進行預修形，降低噪音，專業(yè)的熱處理和齒根處理工藝，保證強度，提高減速機的承載能力。公司從德國引進先進的設計技術和人才，并與國內院校進行合作，建立了傳動技術研究中心，匯集了眾多專業(yè)的研究人才，能夠進行三維優(yōu)化設計和有限元分析，研發(fā)各類傳動設備，以專業(yè)的品質向客戶提供整體的傳動解決方案。

減速機結構設計不合理：1）檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油；2）減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發(fā)生變形，產生間隙，導致泄漏；3）箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏；4）軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想，由于毛氈的補償性能極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。浙江新齒精密機械有限公司致力于提供減速機，歡迎新老客戶來電！

ZLYJ減速機減速器ZLYJ塑料擠出機減速機是為塑料、橡膠螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力包的齒輪傳動裝置。產品設計參照了JB／T《圓柱齒輪減速機》所規(guī)定的各項技術規(guī)范。其特點是齒輪和軸類零件采用了強度高合金鋼材質。齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工。齒輪精度為GBl0095—88.6級。齒面硬度HRC54—62。在空心輸出軸前端配置有大規(guī)格的推力軸承。承受螺桿工作時的軸向推力。軸承和油封等主要標準件皆采用國內產品，并可按用戶需要，配裝進口產品。整機具有體積小、承載能力高、傳動平穩(wěn)，噪聲低、效率高等特點減速機，就選浙江新齒精密機械有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！內蒙古四大系列減速機廠商

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減速機是一種機械設備上離不開的降速增扭工具，各種自動化行業(yè)上都會用得到，減速機也針對不同的使用環(huán)境，使用空間分為許多種。平行軸減速機的基本型式有很多種，這是一種平行軸斜齒輪減速機，他的輸出方式是平行軸的。平行軸的特點是采用單元結構模塊化設計原理，減少了零部件種類和庫存量，也縮短了交貨周期。帶筋的高剛性鑄鐵箱體、齒輪采用合金鋼，表面經滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)，噪聲低，承載能力大，溫升低，壽命長。適合加工精度高的情況，但缺點是成本相對較高。內蒙古四大系列減速機廠商