螺桿泵抽水是近年來發(fā)展起來的一種先進的采油技術。由于它的系統(tǒng)設備尺寸小,維護和管理方便以及系統(tǒng)效率高,因此引起了越來越多的關注,并已逐漸在油田中得到了應用。螺桿泵抽油的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢,以及螺桿泵的原理。根據(jù)地面螺桿泵的工作特性,分析了傳遞動力的抽油桿柱的受力狀態(tài)??梢韵嘈懦橛蜅U柱是在復合載荷的作用下產(chǎn)生的。轉矩同時承受較大的軸向力,給出了各種載荷的計算方法。提出了一種復合桿的等強度設計方法,即根據(jù)要求和標準確定各層桿的直徑和長度,然后檢查強度條件。螺桿泵主要由固定在泵體內的襯里泵缸,插入泵缸中的驅動螺桿和與其嚙合的兩個從動螺桿組成。三個相互嚙合的螺釘根據(jù)三螺桿泵氣缸中的每個引線形成一個密封腔,從而在吸入口和排出口之間形成密封。在工作中,由于兩個從動螺釘與驅動螺釘對稱地嚙合,所以作用在驅動螺釘上的徑向力是平衡的,并且驅動螺釘不承受彎曲載荷。腔體內會產(chǎn)生真空而促使會使螺桿泵停止運轉。江蘇進口雙聯(lián)液壓齒輪泵
單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。核電高壓水泵哪家便宜泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。
雙螺桿泵可干轉:由于運動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉不會破壞泵元件,這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運轉時間受多種因素限制,一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質,并且由于傳動依靠同步齒輪,泵運轉噪音低,振動小,工作平穩(wěn)。應用:外置軸承式雙螺桿泵的種種特性使它在油田化工和船舶工業(yè)中得到了應用。它還可根據(jù)各種使用情況分別采用普通鑄鐵、不銹鋼等不同材料制造;輸送溫度可達250℃;而且具有不同方式的加熱結構,理論流量可達2000立方米/小時。
螺桿泵型號的選型首先得確定單螺桿泵所輸送的液體介質具體是什么,里面所含有哪些化學成分以便確定選擇合適橡膠套滿足工況,例如家具行業(yè)輸送油漆,客戶只提供輸送油漆,得了解清楚油漆里面是否含有甲苯,如含有甲苯得選用氟橡膠材質的橡膠套才能滿足工況,不然選擇普通的丁晴橡膠套很容易壞掉,用戶不了解的情況下誤認為是廠家質量的問題所致,還有介質的粘度及比重,如粘度大或者介質含固量大得在普通轉速的基礎上降低螺桿泵的轉速,轉速低磨損就會降低,所以螺桿泵型號的選型及為重要。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為:往復泵和回轉泵兩類。
螺桿泵的螺桿磨損的原因:螺桿在機筒內轉動,物料與二者的摩擦,使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。在螺桿泵停泵時檢查齒輪箱內的油位,若有必要,拆下注油螺塞,加油至油標的中心處為止。湖南seim
一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(粘度為1cst)時的數(shù)據(jù)。江蘇進口雙聯(lián)液壓齒輪泵
單螺桿泵安裝注意事項:1、注意電機轉向,防止逆轉。2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。3、螺桿泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。江蘇進口雙聯(lián)液壓齒輪泵
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