偏三甲苯磺化、水解法：偏三甲苯經磺化、硝化、加氫還原得到2.45-三甲基-3.6二氨基苯磺酸，水解脫磺酸基再經氧化和加氫得到TMHQ(Scheme2)，收率達到59.2%。雖然此工藝的原料價廉易得，生產成本較低，但反應流程長，工序多，收率相對較低，且生產過程中產生的大量含酚廢水嚴重污染環(huán)境。以偏三甲苯為原料.，直接在修飾鈦的鉑電極上電解生成三甲基苯醌，三甲基苯醌再經加氫還原得TMHQ(Scheme3)。此工藝過程簡單，廢水較少，有一定的應用價值，不足之處在于產品的收率較低。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑。三甲基氫醌市場

三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)為黃色針狀結晶，熔點32℃（38-29.5℃），沸點53℃。在三甲基氫醌(2，3，5-三甲基對苯二醌，TMHQ)的汽油（或石油醚）溶液中，攪拌下加入保險粉溶液，室溫攪拌3h，過濾，濾餅用0.5%保險粉溶液洗滌，干燥，得三甲基對苯二酚。溶解性：溶于乙醇等極性溶劑，微溶于冷水、石油醚、苯等溶劑，溶于熱水，受熱或暴露于空氣中易氧化變色。對水是危害的，不要讓該產品接觸地下水，水道污水系統(tǒng)，即使是小量該產品滲入地下水也會對飲用水造成危害，對水中有機物質有毒。三甲基氫醌市場結晶狀固體受熱升華、受潮易變黑。

在US4046813中描述了一種有機堿吡啶存在下，使用鉛、釩、鉻、錳、鐵、鈷等的乙酰配合物為催化劑。催化氧化β異佛爾酮制備氧代異佛爾酮的方法，該方法雖然具有約100%的轉化率，但同時反應還容易使β異佛爾酮向a-異佛爾酮異構化轉化，且反應中又容易形成高聚的副產物，所以使得反應的選擇性下降。在US6297404和US6300521中，描述了一種在DMF或DMA以及三丙胺存在下，使用席夫堿及乙酸鋰或乙酸銨的催化體系催化氧化β異佛爾酮的方法，該制備三甲基氫醌方法一個較大的缺陷就是反應容易產生3.5.5-三甲基環(huán)己-2-烯1酮和2，2，6三甲基環(huán)己烷1，4-二酮等副產物。

電解后的陰極液為粗產品，之后按常規(guī)方法結晶、提純即可得TMHQ產品。此工藝過程簡單，產品收率在80%以上，產品純度達98%，電流效率可達到90%，但具體原理尚待進一步研究。間甲酚甲基化法：此工藝以間甲酚為原料，經甲基化后制得TMP，然后再經氧化、還原制得TMHQ(Scheme6)，目前國外大公司普遍采用此工藝路線。在固定床反應器中，間甲酚在硝酸鉻和硝酸鉀等催化劑作用下甲基化生成TMP，轉化率達98%，選擇性達95%。然后TMP發(fā)生氧化反應生成TMBQ，再還原得到TMHQ。以間甲酚計，TMHQ的總收率為75%。該工藝技術含量高，副反應少，污染小，易于工業(yè)化，在一定程度上解決了偏三甲酚來源不足的問題。三甲基氫醌的未來市場并不會處于飽和狀態(tài)。

當通過流蒸餾完全除去溶劑時，加入1.2gNa2S2O4并將混合物在30min內冷卻至室溫。過濾后，將分離的濕TMHQ在70℃下干燥3h，得到產物。分析：使用外標法通過反相HPLC（C18，?4.6×150×mm2）分析三甲基氫醌樣品。流動相為甲醇/水（50/50，v/v），流速保持在1.0mL/min。測量波長為280nm。氫化摩爾產率定義為通過HPLC測定的濾液中TMHQ的摩爾數(shù)與當初在反應中取得的TMBQ的總摩爾數(shù)之比?？偰柈a率定義為分離的TMHQ產物的摩爾數(shù)與當初在反應中取得的TMBQ的總摩爾數(shù)之比。反應時間定義為從間歇輸入氫氣開始到反應結束的時間。在空氣中極易被氧化，自然界中并不存在。三甲基氫醌市場

可與異植醇縮合生產維生素E。三甲基氫醌市場

三甲基氫醌氧化反應的第--代催化劑為均相催化劑，如以CuCl2為主、(C2Hs)3NHC1或離子液體為輔的催化體系引，其反應活性好，選擇性較高，但催化劑不易分離回收，且產品純度不高。第二代催化劑為兩相催化劑。以磷鉬酸鹽為載體，質子酸做催化劑，催化氧化TMP制取TMBQ的工藝，這種載體型的催化劑非常易于回收再生。Truhan用負載有質量分數(shù)1.5~2%Ti和V的催化劑來生產TMBQ，其選擇性高達86%，轉化率接近100%。然而第二代催化劑也有不足之處，即催化劑中的貴金屬易于和有機物絡合，影響產品的純度和產率，并造成催化劑中毒。三甲基氫醌市場