自動(dòng)焊接機(jī)焊接時(shí)如何防止誤焊？

舉報(bào)

樂清市立潮自動(dòng)化科技有限公司2024-11-13

(1)首先檢查焊接接頭表面有無銹跡、油污、凹凸不平、接觸不良等雜質(zhì)。這會(huì)增加接觸電阻，降低電流，并導(dǎo)致焊接接頭的表面溫度不足。(2)檢查焊縫搭接是否正常，驅(qū)動(dòng)側(cè)搭接處有無減少或裂紋。如果減少重疊量，前后鋼帶的總面積就會(huì)太小，減少了總受力面，使其無法承受更大的張力。尤其是驅(qū)動(dòng)側(cè)裂紋現(xiàn)象會(huì)引起應(yīng)力集中，使裂紋變大并斷裂。(3)檢查電流設(shè)置是否符合工藝規(guī)范，如果產(chǎn)品厚度變化，電流設(shè)置沒有相應(yīng)增加，導(dǎo)致焊接時(shí)電流不足或焊接不良。(4)檢查焊輪壓力是否合適。如果壓力不足，接觸電阻會(huì)過高，實(shí)際電流會(huì)下降。焊接控制器有恒流控制方式，但電阻增加超過一定范圍（一般為15%），超過電流補(bǔ)償限制，電流不能隨著電阻的增加而增加，達(dá)不到設(shè)定值。在這種情況下，系統(tǒng)會(huì)在正常運(yùn)行時(shí)發(fā)出警報(bào)。