磨齒機的工作原理:成形法。按成形法加工的成形砂輪磨齒機的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內修成齒形,砂輪架可作垂直方向進給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過工作臺作縱向往復運動以磨出齒面,每磨一齒后進行分度。在磨斜齒輪的機床上,砂輪可按工件螺旋角轉一角度,工件能在往復運動的同時得到附加轉動。如機床砂輪架能使砂輪進入內齒輪工件中,便可磨削內齒輪。成形砂輪磨齒機結構簡單,效率高,精度可達5級,適用于成批生產(chǎn),對齒數(shù)少(例如少于10)的齒輪尤為合適。展成法。按展成法加工的磨齒機根據(jù)砂輪形狀可分為4種。磨齒機的特點:推臂經(jīng)過改良設計,確保進給準確到位。上海購買磨齒機報價
蝸桿砂輪磨齒機:原理與滾齒機相似,砂輪為大直徑單頭蝸桿(見蝸桿傳動)形狀,砂輪每轉一轉,工件轉過一齒,其傳動比準確,有的用機械傳動,有的用同步電動機分別驅動,有的用光柵和伺服電機傳動。磨削時工件沿軸向作進給運動(見機床),以磨出整個齒面。砂輪用金剛石車刀車削或用滾壓輪滾成蝸桿形。機床為立式布局,連續(xù)分度,磨削效率高,適用于成批生產(chǎn)中加工中等模數(shù)的齒輪,對齒數(shù)多的齒輪尤為合適,精度可達4級。大平面砂輪磨齒機:砂輪的工作平面相當于齒條的一個齒面,用漸開線樣板(也有用鋼帶和滾圓盤的)產(chǎn)生展成運動。砂輪和工件都不作工件軸向往復運動,磨出一側齒面后利用分度盤分齒,依次磨出所有齒面。然后工件調頭,再磨出另一側齒面。KAPP磨齒機供應磨齒機的保養(yǎng):每工作300小時換油一次。
磨齒機齒條的關鍵技術:1、技術。1)因齒條的特殊性,磨齒砂輪一般較寬,一次磨削多個齒槽,此時,磨削負載較大,需要機床剛性足夠好,主軸功率足夠大。2)采用單片小圓角金剛滾輪,可以滿足任意模數(shù),任意齒面要求(有無倒角、非標齒條等)齒條砂輪的自動修整,極大地降低了用戶使用成本和操作難度。3)工作臺面足夠寬,可以實現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條,這也要求機床具備足夠的剛性。2、在機檢測技術。通過在機檢測可以快速輸出檢測報告,并可根據(jù)檢測結果進行補償加工,極大的縮短了由加工——三坐標檢測——調整機床——再加工的過程。
磨齒機的分類:1碟形砂輪磨齒機:兩個旋轉的碟形砂輪的窄邊相當于齒條的兩個齒面,工件通過滾圓盤和鋼帶作展成運動,工作臺沿工件軸向作往復運動以磨出整個齒寬。每磨完一齒后由分度頭架通過分度盤分齒。這種機床還可利用附加裝置磨削斜齒。若用一個砂輪伸入內齒輪中,就可磨削內齒輪。這種機床一般為臥式布局,加工直徑大于1米時用立式布局,精度可達4級,適用于磨削精度齒輪。2、錐面砂輪磨齒機:砂輪的軸向剖面修整成齒條的一個齒形,并沿齒向作直線往復運動。工件通過蝸輪、絲杠和交換齒輪完成展成和分度運動,但也有用滾圓盤和鋼帶作展成運動,利用蝸輪副或分度盤作分度運動的。砂輪架按工件螺旋角轉過一個角度時可磨削斜齒輪。這種機床調整方便,通用性好,適用于單件成批生產(chǎn),應用較廣。成形砂輪磨齒機適用范圍廣。
是采用一對碟形砂輪為刀具的磨齒機床。該機是采用鋼帶和滾圓盤按展成法原理進行工作的,利用兩個砂輪的工作刃面按照展成法原理同時磨削形成輪齒漸開線面。當磨削斜齒輪時,只要增加一個附加運動,即可保證齒輪的螺旋角。這類磨齒機主要特點:加工范圍大,通用性較好,加工精度高(可達4級)。適用于單件、成批生產(chǎn)。國產(chǎn)Y7032型磨齒機??赡ハ髂?shù)m=1.5~10mm,齒數(shù)z=10~120,直徑da=35~320mm,螺旋角 β=0°~±45°的齒輪。本機床所用砂輪直徑為220~170mm,磨削角0°~20°。另外瑞士馬格公司(MAAG)生產(chǎn),SD-32-X型新型磨齒機,用于0°磨削法工作。采用雙曲柄通用滾圓盤機構。防止硬齒面齒輪磨齒裂紋的工藝措施:采取必要的工藝措施控制熱處理的變形,以減小磨齒余量。連云港NILES磨齒機維修
磨齒加工技術新的進展。上海購買磨齒機報價
研發(fā)G160磨齒機時,對人機工程給與了極大的關注。極大地滿足了對機床的操作,調整和服務等各個方面的需要。更換砂輪變的非常方便,機床的Y軸把砂輪移動到非常接近防護門處。這樣,砂輪的法蘭盤就在操作者的面前,使接近砂輪的距離非常短。同樣金剛石修整輪也就在操作者防護門旁邊。當工件主軸處于下料位置時,提供第二個卸料門,可以方便地接近兩個工件主軸。在這個位置,可以非常方便地更換夾具,尾座和調整嚙合傳感器。上下料接口設計成適用不同的外部上下料系統(tǒng),從簡單的交換滑臺,到靈活的機械手系統(tǒng)。為了不加工時間,當磨削節(jié)拍在20秒時,采用雙卡爪系統(tǒng)。當磨削時間短至8秒的時候,通過一個機床內部的scara工件交換系統(tǒng),仍然可以保證這個節(jié)拍1。上海購買磨齒機報價