重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標準的新的或較近經過過濾的流體,可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質量外,還需要在啟動前確認泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,以確認一切正常。更換密封使泵保持良好運行,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的冷卻系統(tǒng)設計應避免過度冷卻。江西齒輪泵用機械密封型號
盤根密封:1.盤根密封:普通盤根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內有鐵銹、焊渣等固體顆粒,也常用盤根密封,等運行一段時間后才改裝機械密封。2.盤根密封的優(yōu)缺點:優(yōu)點:安裝、檢修簡單,價格低。缺點:不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。3.盤根密封的安裝:(1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。(2)切口要錯開45度~180度。(3)每段盤根環(huán)口應用45°斜切口配合。(4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車后要觀察一段時間看是否冒煙或泄漏量過大。四川真空泵用機械密封廠家直銷泵用機械密封的旋轉部件平衡對減少振動很重要。
機械密封常用材料的選用:清水,常溫:(動)9Cr18,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,青銅,酚醛塑料。河水(含泥沙),常溫:(動)碳化鎢,(靜)碳化鎢。海水,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。過熱水 100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,常溫:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨,酚醛塑料。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,100度:(動)碳化鎢,1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。汽油,潤滑油,液態(tài)烴,含顆粒:(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢 。
影響泵用機械密封的外部原因:泵軸的撓度偏大,軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵產品設計的不合理,在機械密封安裝處產生的撓度偏大,使密封處受力不均勻,從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設計不合理,機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計人員設計不合理,達不到密封效果;有的設計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質,沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到效果。泵用機械密封的泄漏監(jiān)測系統(tǒng)應定期校準。
上述幾類密封的結構特點是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優(yōu)點是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封,稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。泵用機械密封能有效防止泵軸處的液體泄漏。江西齒輪泵用機械密封型號
泵用機械密封的整體性能應定期進行評估。江西齒輪泵用機械密封型號
檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。江西齒輪泵用機械密封型號