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油壓機在工作時需要注意些什么？
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油壓機在工作時需要注意些什么？
四柱油壓機是利用油壓機傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備，可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。油壓機是相當(dāng)早應(yīng)用油壓機傳動的機械之一，目前油壓機傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中，油壓機已成為重要設(shè)備。油壓機的油壓機傳動系統(tǒng)是以壓力變換為主，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。
  因此，應(yīng)特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。油壓機根據(jù)壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓延時一泄壓回程一停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時間需能調(diào)節(jié)。頂出油壓機缸主要用來頂出工件，要求能實現(xiàn)頂出、退回、停止的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出油壓機缸上升、停止和壓力回程等輔助動作。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以防止周邊起皺。油壓機以主運動中主要執(zhí)行機構(gòu)（主缸）可能輸出的相當(dāng)大壓力（噸位）作為油壓機主要規(guī)格，并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20％一50％。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0％左右。雙動拉伸油壓機的壓邊缸噸位，一般采用拉伸缸噸位的60％左右。由壓力加工工藝需要來確定主缸的速度，油壓機一般在由泵直接供油的油壓機系統(tǒng)中，其工作行程速度不超過50mm／s，快進速度不超過300mm／s，四柱油壓機快退速度與快進速度相等。
1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。  
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。  
3．工作油液每一年更換一次，其中***次更換時間不應(yīng)超過三個月；  
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。  
5．在公稱壓力500T下集中載荷相當(dāng)大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；  
7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。  
安全操作事項：  
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；  
2、機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；  
3、當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：  
4、不得超載或超過相當(dāng)大偏心距使用：  
5、嚴禁超過滑塊的相當(dāng)大行程，模具閉合高度相當(dāng)小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至相當(dāng)?shù)臀恢谩?br/>
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