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鑄造中的球化衰退該怎么處理？
鑄造中的球化衰退是指在熔煉球墨鑄鐵過程中，球化處理后的鐵液隨時間推移，其石墨形態(tài)逐漸從球狀變?yōu)榉乔驙睿ㄈ玳_花狀或蠕蟲狀）的現(xiàn)象。這主要由鎂和稀土元素的衰減、鐵液溫度不當及滯留時間過長等因素引起。球化衰退會降低鑄件的強度和韌性，增加生產(chǎn)成本和報廢率。以下是一些處理鑄造中球化衰退的方法：
縮短鐵液停置時間：從球化處理完成到澆注完畢，整個過程應盡量在15分鐘以內(nèi)完成，以減少鎂和稀土元素的衰減。
降低原鐵液含硫量：原鐵液中含硫高會消耗更多的球化元素，并加劇“回硫現(xiàn)象”，從而加速球化衰退。因此，應選用低硫焦炭、低硫金屬爐料，并在必要時進行脫硫處理。
加強覆蓋與扒渣：球化處理后應加集渣劑覆蓋鐵液，并采取多次扒渣操作，以減少空氣中的氧通過渣層或直接進入鐵液，從而防止有效的球化元素被氧化。
適當增加球化劑用量：根據(jù)鐵液中的含硫量，可以適當增加球化劑的用量。但需要注意的是，靠增加球化劑用量并不能從根本上解決問題，治本的措施還是應降低鐵液中的含硫量。
控制鐵液溫度和澆注時間：鐵液的溫度過高或過低都可能影響球化效果。因此，應嚴格控制鐵液的溫度，并在澆注過程中盡量縮短澆注時間。
使用球化絲：在球化衰退之前，可以將球化絲綁在鐵棍上，然后插入鐵水里面攪拌融化。這種方法可以有效地緩解球化衰退的產(chǎn)生。
覆蓋保溫劑：為了防止?jié)驳胶竺骅F水的溫度降低，可以在鐵水上面覆蓋一層保溫劑（如石川茂溝補縮劑）。這可以長時間地加溫鐵水，防止鐵水降溫，還能避免鐵水氧化。
綜上所述，處理鑄造中的球化衰退需要從多個方面入手，包括控制鐵液停置時間、降低含硫量、加強覆蓋與扒渣、適當增加球化劑用量、控制鐵液溫度和澆注時間等。這些措施的綜合應用可以有效地防止球化衰退的發(fā)生，提高鑄件的質(zhì)量和性能。
凱仕鐵有多年專業(yè)鑄造的經(jīng)驗，目前已經(jīng)獲得ISO9001和IATF16949的體系認證，善于靈活處理各類鑄造中的問題，并從鑄造一開始就著力降低各類缺陷發(fā)生的概率，為不同行業(yè)的客戶提供多樣鑄件產(chǎn)品。如果有鑄件需求，歡迎前來咨詢，凱仕鐵當竭誠服務(wù)。
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