放渣后，拔起爐筒，用鐵勺從砂基上的金屬錠中取鐵樣。合金表面光滑，微結綠渣，斷口 致密呈銀灰色，結晶細小，無亮星，標志著鉬鐵質量良好。正常的合金、爐渣成分范圍如下。 5、合金與爐渣成分 鉬鐵成分 Mo Si  C S P Cu Su Sb As Pb % 59-61 0.5-1.0  0.05-0.10 0.05-0.08 0.03-0.04 0.1-0.5 0.01-0.04 0.01-0.04 0.01-0.02  0.0001-0.005 爐渣成分 Mo SiO2  MgO Al2O3 FeO CaO S % 0.01-0.35 58-63 1.0-2.0  11-15  16-24 3-5 0.01-0.03 合金錠在砂窩中冷卻7－8h，用特制夾具起鐵。在錠底部燒結砂層要刮掉，錠的上部渣蓋要用耙子推掉，錠的上部渣蓋要用耙子推 掉，再用壓縮空氣把熔渣吹盡。在水箱中用水冷卻30min，水冷合金自然炸裂易于精整。購買60B鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。河北純度高鉬鐵加工

爐料的準確稱量是保證冶煉正常進行的先決條件。稱量的順序是熟鉬礦、硝石、鋁粒、鐵鱗、硅鐵、鋼屑、螢石。稱好的爐料放入混料機內混料，混料時間約8min，混合均勻的爐料放入聚料斗內。 配料工作是一項非常仔細、不容許有絲毫差錯的工作，配料人員要精力集中、責任心強。盡可能采用電子自控裝置。 配料時應嚴格防火，因爐料易燃和粉塵易爆的特性，要求有嚴格的防火措施?；炝瞎ば蛞袊烂艿姆忾]排煙除塵設施。 3、熔爐 熔爐是冶煉鉬鐵的主要設備。安徽60B鉬鐵價格購買60A鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電。

在前1/4時間反應平緩；在中間一段時間反應激烈，排出大量褐色濃煙，有沸騰和輕微噴濺現(xiàn)象；在后1/4時間反應減慢，火焰明亮，煙氣轉淡，反應結尾有明顯亮光。 冶煉過程正常標志是： （1）反應激烈，排出煙氣濃厚，反應中不間斷，不噴濺，反應結束明顯，沒有拖長現(xiàn)象，反應結束后，煙氣發(fā)亮清透。 （2）放渣時渣子流動性較好，稍有粘結現(xiàn)象。冷卻后渣罐內渣子表面突起，有光澤，渣樣呈深綠色。 （3）拔起爐筒時有拉渣絲現(xiàn)象，鉬鐵錠上層渣蓋微向下凹。 （4）反應時間在2－10分鐘范圍內。

4.實現(xiàn)了對硫酸鐵溶液的凈化過濾，通過聚合反應釜制備聚合硫酸鐵，從而實現(xiàn)鉛冶煉廢渣經濟環(huán)保利用的目的；5.廢鉛酸蓄電池電解液，酸性電解液通過管路、膜組件處理，現(xiàn)場環(huán)境整潔無污染。本發(fā)明具有廢鉛酸蓄電池電解液與鉛冶煉廢渣高效回收、能得到合格的聚合硫酸鐵產品和生產裝置運行高效穩(wěn)定的特點，主要適用于鉛冶煉尾渣制備聚合硫酸鐵的工業(yè)化使用。附圖說明圖1是實施例1的裝置結構示意圖。圖2是實施例1的工藝流程圖。圖中：1、鉛冶煉廢渣暫存罐，購買高純度鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司。

一般有4個爐門，習慣上把靠近尾部的爐門稱為爐門，靠近燃燒 室的爐門稱為第四爐門，爐門裝進鉬精礦，第四爐門是出料用的，所有爐門都可用作攪拌和撥料用。在爐子末端有隔墻的坑，此處收集大粒的鉬塵，而后煙氣進 入直立煙道部分，然后到主煙道水平部分，主煙道一直通到收塵室，單層爐一般水平煙道較長，以便煙塵的回收，煙氣進到煙筒。 精礦裝爐以前要經過2mm的篩子，以增大精礦與氣體的接觸面積，增加反應速度。 一次裝料約300kg，平鋪在爐門口區(qū)域內的爐床上，厚約65mm，連續(xù)焙燒約120分鐘向前撥到第二爐門口區(qū) 域。購買60A鉬鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來電詳談。河北純度高鉬鐵加工

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3）水淬冶煉爐渣鉬鐵冶煉爐點火冶煉后，靜置一段時間將臺車冶煉爐控制行走至放渣口，進行水淬沖渣。水淬沖渣的優(yōu)點是無高溫粉塵污染，（但要求做好玻璃纖維粉塵回收措施）得到的水淬渣粒度好可外銷。4）冶煉爐固體渣破碎搖床鉬鐵回收對冶煉爐內的少部分保護鐵渣及爐底固體渣內含有~2%的鉬鐵，因此要采取粉碎搖床重選的方法，回收其中的鉬鐵。5）鉬鐵精整混批與計量包裝多批次的鉬鐵存在這成分變化的現(xiàn)象，需要多爐多批次的鉬鐵進行精整破碎混合，經混批后檢測、計量、包裝、入庫。5鉬鐵冶金全過程技術裝備發(fā)展發(fā)向河北純度高鉬鐵加工

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