；六偏磷酸鈉:0.2份；有機(jī)纖維:0.1份；金屬鋁粉:1.1份；氮化鈦:2.2份。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明將生產(chǎn)釩鐵時(shí)產(chǎn)生的釩鐵渣進(jìn)行回收利用，并適量加入多種輔助成分，對(duì)不同粒徑的釩鐵渣的性能進(jìn)一步改善，得到的釩鐵型渣溝澆注料的強(qiáng)度性能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，加熱線變化在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍之內(nèi)，而且抗熱震性和抗渣侵蝕性優(yōu)于鋼廠目前使用的渣溝澆注料。釩鐵型渣溝澆注料還具有良好的抗熱震性、抗渣侵蝕性，使用效果良好，壽命長(zhǎng)。本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 具體實(shí)施方式實(shí)施例一:釩鐵型渣溝澆注料，購(gòu)買攀鋼釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電詢價(jià)。安徽金屬釩鐵價(jià)目

本發(fā)明片釩、鋁粒、鐵屑、石灰等入爐前按照釩鐵牌號(hào)化學(xué)成分約束和渣系成分約束的要求進(jìn)行配料，配料后得到混合料并進(jìn)行混勻。作為的，按照質(zhì)量比進(jìn)行配料，片釩：鋁粒：鐵粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本發(fā)明關(guān)于石灰的選用，細(xì)顆粒的石灰用于制備熔劑型球團(tuán)，粗顆粒石灰作為造渣劑直接入爐。步驟d粗顆粒石灰，石灰的粒度以5～40mm為宜，活性度為310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂紋的存在，有利于熔渣向石灰內(nèi)部的滲透，降低還原產(chǎn)物al2o3的活度，有助于反應(yīng)向右進(jìn)行。內(nèi)蒙古高釩釩鐵批發(fā)購(gòu)買釩氮合金請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎致電。

目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應(yīng)結(jié)束之后，爐渣溶體中仍然有3％-5％左右的殘釩，為了提高高釩鐵回收率，降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)鋁熱反應(yīng)之后的爐渣溶體進(jìn)行噴吹精煉，使熱渣中的氧化釩進(jìn)一步還原。在精煉過(guò)程中，能否嚴(yán)格按照工藝技術(shù)的要求準(zhǔn)確控制噴吹量、噴吹時(shí)間、噴吹范圍以及噴槍插入熔渣的深度是噴吹效果好壞的體現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為降低熔渣中殘釩，通常情況下會(huì)配入過(guò)量的鋁，這會(huì)造成合金中的鋁較高，表面質(zhì)量較差，為下一道工序帶來(lái)更多工作量；同時(shí)，現(xiàn)有高釩鐵精煉工序加還原劑的自動(dòng)化程度低，多為人工操作，工作效率低，噴吹量不能得到保證，不能滿足噴吹工藝技術(shù)要求。

在1450°C X3h條件下彡2.45g/cm3。常溫耐壓強(qiáng)度在110°C X24h條件下> 20Mpa ;在1450°C X3h條件下> 40Mpa。加熱線變化在1450°C X3h條件下為±0.5%ο本實(shí)施例為實(shí)施例。實(shí)施例二:釩鐵型渣溝澆注料，由以下組分構(gòu)成各組分質(zhì)量比例為:粒徑為5_8mm的釩鐵渣:25份；粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份；粒徑為l_3mm的釩鐵渣:11份；粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:7.2份；粒徑為Imm的碳化硅:8份；粒徑為200目的碳化硅:15份；氧化鋁微粉: 4.2份；鋁酸鈣水泥:4.2份； 球狀浙青:4.2份；金屬硅粉:3.2份；硅微粉:3.9份；三聚磷酸鈉:0.3份；購(gòu)買釩氮合金請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電咨詢。

一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中，同時(shí)將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用20目過(guò)篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1600℃，以重量計(jì)，每噸含釩鐵水中添加60kg焦炭和350kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得。本實(shí)施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過(guò)程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為30％，硅石收得率約為25％。購(gòu)買攀鋼釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電。安徽金屬釩鐵價(jià)目

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本實(shí)施例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過(guò)程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為24.15％，硅石收得率約為23％。實(shí)施例3：一種利用含釩鐵水和硅石生產(chǎn)硅釩合金的方法，由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得的含釩鐵水進(jìn)入礦熱爐中，同時(shí)將焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用80目過(guò)篩處理后置于礦熱爐中與含釩鐵水熔融，熔融溫度為1650℃，以重量計(jì)，每噸含釩鐵水中添加50kg焦炭和300kg硅石，所述含釩鐵水由低品位釩渣通過(guò)還原方法獲得。安徽金屬釩鐵價(jià)目

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