潤(rùn)滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不從周圍介質(zhì)中吸取水分、不被水洗掉的能力。 潤(rùn)滑脂的抗水性主要取決于稠化劑,其次是基礎(chǔ)油。硅油抗水性較好,其次是礦物油、酯類油,聚醚油的抗水性較差。從稠化劑來說,脲基脂、烴基脂抗水性較好,鋁基、鋇基、鈣基以及復(fù)合鋁、復(fù)合鋇、復(fù)合鈣基次之,再次之是鋰基脂,抗水性較差的是鈉基脂和復(fù)合鈉基脂。 水淋流失量是在水林試驗(yàn)機(jī)中測(cè)試,將4g試樣裝入204型球軸承中,以600r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng),控制水溫38℃,并以5ml流速噴淋在軸承套的防護(hù)板上,以1h內(nèi)被水淋洗掉的潤(rùn)滑脂量來衡量潤(rùn)滑脂的抗水淋能力。 蒸發(fā)量是衡量潤(rùn)滑脂在使用和貯存過程中,由于基礎(chǔ)油的蒸發(fā)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變干的傾向。測(cè)定方法:將盛滿后1mm的潤(rùn)滑脂的鋼皿,置于專門的恒溫器中,在規(guī)定的溫度下保持一定時(shí)間。測(cè)定其蒸發(fā)損失的質(zhì)量,以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示,蒸發(fā)性越小越好。哪些顏色種類的潤(rùn)滑脂好?寧波友正潤(rùn)滑脂銷售電話
①錐入度。用于衡量潤(rùn)滑脂軟硬程度及稠度的指標(biāo),即在25℃下,標(biāo)準(zhǔn)椎在5s內(nèi)垂直刺入潤(rùn)滑脂的深度即為錐入度。根據(jù)錐入度的大小,可將潤(rùn)滑脂分為9個(gè)等級(jí)。 ②滴點(diǎn)。反映潤(rùn)滑脂使用溫度上限的參數(shù)之一,即潤(rùn)滑脂從半固體變?yōu)橐后w狀態(tài)時(shí)的溫度。 ③蒸發(fā)度。指潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下蒸發(fā)所造成的損失量的占比,是影響潤(rùn)滑脂使用壽命的一項(xiàng)重要因素。 ④低溫轉(zhuǎn)矩。指低溫下(-20℃以下)潤(rùn)滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度。 ⑤膠體安定性。壓力分油用以反映潤(rùn)滑脂常溫條件下的膠體安定性能;高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤(rùn)滑脂高溫條件下的膠體安定性能。潤(rùn)滑脂的膠體安定性差,會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂在使用過程中分油流失,不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存。 ⑥氧化安定性。指在儲(chǔ)存和使用中抵抗氧化的能力。 ⑦機(jī)械安定性。指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。 ⑧抗水防銹性。指在有水或水蒸氣的條件下,潤(rùn)滑脂不溶解、不被水洗掉,從而保護(hù)軸承的能力。浙江友正潤(rùn)滑脂型號(hào)如何清洗軸承潤(rùn)滑脂?
復(fù)合皂基潤(rùn)滑脂 它除了用皂外,再加入某些復(fù)合劑以提高其性能,經(jīng)稠化而成。常用的有以下幾種: ①復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 它是以醋酸為復(fù)合劑和鈣皂稠化制成,是一種淡黃色到暗褐色油膏。具有耐熱性和一定的抗水性,機(jī)械安定性和氧化性較好,較耐高溫,長(zhǎng)期工作應(yīng)小于120℃,但短期可達(dá)150℃。適用于潮濕環(huán)境、高溫、較高速度條件的滾動(dòng)軸承和摩擦部件的潤(rùn)滑,如干燥室加熱輥、軋鋼機(jī)及爐前設(shè)備等。 ②合成復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂 其性能與使用情況和復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂相似。 ③合成復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂 它是以苯甲酸為復(fù)合劑和合成鋁皂稠化制成,是一種淺褐色到暗褐色軟膏。具有耐溫和良好的抗水性能,機(jī)械安定性亦較好。適用于較高溫度(小于等于120℃)和潮濕環(huán)境下的摩擦部件,也可用于干油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
同是高溫工況下工作的軸承,具體工況不同也決定了選用潤(rùn)滑脂不同。 (1)高溫&重載&水淋(水蒸氣)環(huán)境中的軸承如鋼鐵冶金行業(yè)軸承,負(fù)載很大,受高輻射熱、大量濺射的冷卻水以及沖擊負(fù)荷的影響。往往軸承壽命不到設(shè)計(jì)壽命的1/5。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況分析,此類軸承選用的潤(rùn)滑脂應(yīng)能滿足:長(zhǎng)期在80℃工作——滴點(diǎn)應(yīng)不低于180℃重載荷——基礎(chǔ)油粘度(40℃)不低于320cSt優(yōu)良的抗水淋和抗乳化性能——稠化劑的選擇優(yōu)良的機(jī)械安定性,工作壽命長(zhǎng),潤(rùn)滑周期長(zhǎng)。 (2)中高速、高溫、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承以熱風(fēng)機(jī)軸承為例,許多企業(yè)都使用到大量的鼓風(fēng)或引風(fēng)機(jī)。雖各處工作環(huán)境略有不同,但風(fēng)機(jī)作用以及潤(rùn)滑情況大體是一樣的。主要問題:由于高溫和高轉(zhuǎn)速,潤(rùn)滑脂泄露嚴(yán)重,導(dǎo)致工人需要冒著高溫頻繁加脂,而且軸承損壞頻繁。以退火窯風(fēng)機(jī)軸承為例,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)軸承轉(zhuǎn)速3000rpm,Dn值29萬,測(cè)試軸承溫度都在90℃-120℃左右。許多油脂只考慮溫度要求,而忽略了軸承的高轉(zhuǎn)速要求。潤(rùn)滑脂不能滿足高溫下高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,導(dǎo)致油脂變稀流出。在 潤(rùn)滑脂屬于成品油嗎?
隨著人工智能概念的興起,機(jī)器人已經(jīng)成為了活躍在人類視線的新興跨界王,被視為“制造業(yè)皇冠頂端的明珠”。工業(yè)機(jī)器人,其工作本身就是精細(xì)復(fù)雜的,對(duì)于潤(rùn)滑的質(zhì)量要求很高。 為了確保各軸正常工作并延長(zhǎng)使用壽命,油腔更換油脂的周期一般為20000小時(shí)。工業(yè)機(jī)器人更換油脂需將新油注入油腔內(nèi),注入新油后,舊油從排油口排出,直至排油口有新油排出油脂更換完成。 下面詳解機(jī)器人各個(gè)部件都需要什么樣的潤(rùn)滑脂: 機(jī)器人油封彈簧潤(rùn)滑脂 采用特制基礎(chǔ)油,是一種全新開發(fā)高效合成的二合一軸封環(huán)密封潤(rùn)滑脂。它與普通的密封材料完全相容,甚至在高溫情況下油分離幾乎為零。開發(fā)用于機(jī)器人減速機(jī)有彈簧使用。 1.與多種橡膠接觸兼容性良好,不會(huì)收縮與膨脹,不老化及爆裂; 2.在齒輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)中膠體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)因離心力甩脂泄漏; 3.良好的靜態(tài)密封和動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑性能,具有良好的極壓耐磨性能; 4.良好的氧化安定性、機(jī)械安定性和膠體安定性,防腐蝕保護(hù)能力。國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑脂哪個(gè)品牌比較好?浙江友正潤(rùn)滑脂型號(hào)
潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)=使用溫度?寧波友正潤(rùn)滑脂銷售電話
在潤(rùn)滑脂的應(yīng)用中,有這樣的一種情況:金屬齒輪潤(rùn)滑油脂變黑了,這也是否意味著潤(rùn)滑脂變質(zhì)了呢?實(shí)際上這種現(xiàn)象并不一定表示油脂質(zhì)量出現(xiàn)了問題。 以下是油脂變黑的三大原因:1,潤(rùn)滑油脂氧化發(fā)黑是一種常見現(xiàn)象。這與齒輪的精度和油脂的潤(rùn)滑性有關(guān)。當(dāng)油脂的潤(rùn)滑效果不夠好時(shí),摩擦面會(huì)產(chǎn)生高溫,從而引起油脂氧化變黑的現(xiàn)象。因此,選擇好點(diǎn)的油脂對(duì)于齒輪的潤(rùn)滑效果十分重要。2,油品含有EP類得極壓添加劑3,齒輪摩擦生產(chǎn)的碎屑會(huì)混入到油脂中,導(dǎo)致油脂變黑。這一現(xiàn)象往往是由于齒輪的使用時(shí)間較長(zhǎng),或者齒輪工作環(huán)境較為惡劣等原因造成的。當(dāng)油脂變黑時(shí),不要驚慌。只要油脂摸上去還是濕潤(rùn)的,就不影響繼續(xù)使用。不過,我們也應(yīng)該注意觀察油脂變黑的原因,并及時(shí)采取相應(yīng)的措施,進(jìn)行清洗或更換油脂等操作,以維護(hù)齒輪的正常工作狀態(tài)。此外,在使用油脂的時(shí)候,我們還需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的產(chǎn)品,保障齒輪的潤(rùn)滑效果和工作壽命。寧波友正潤(rùn)滑脂銷售電話