造成的損失巨大設備零故障管理平臺幫你做到“全員參與生產維護”設備零故障管理平臺滿足企業(yè)“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面”的設備狀態(tài)監(jiān)測體系建設策略功能需求TPM點巡檢管理設備維護保養(yǎng)、設備檢修管理設備問題跟蹤（缺陷、故障）、設備潤滑管理機旁備件管理關鍵設備在線監(jiān)測:涉及行業(yè)汽車、礦業(yè)、紙頁、風電、火電、核電、輪船、石油化工、新能源等，詳情請進入行業(yè)模塊查看。遠程診斷中心跟蹤巡檢執(zhí)行違規(guī)情況，含計劃未下達、數據未回收、電子標簽未觸碰、漏檢等點檢運維管理分析診斷功能豐富、有效而實用保證中、高層技術和管理人員隨時動態(tài)掌握設備健康狀況，制定合理的設備運行和維護計劃做到“全員參與生產維護”充分滿足企業(yè)“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面”的設備狀態(tài)監(jiān)測體系建設策略各種數據集成到一個公共數據庫振動量、工藝量和觀察量抄表儀單/雙通道測振儀有線式在線數據采集儀無線式在線數據采集儀基礎數據管理：建立企業(yè)產線設備樹，對設備信號類型、特征參數，觀察量、設備等級、特征頻率組、軸承庫等基礎信息進行設置劃分。點檢管理：定點定人定周期，定方法，定量，定點檢流程，定點檢要求，組態(tài)計劃任務，下載回收，周期點檢，使設備***受控。預警信息幫助企業(yè)及時進行設備維修和保養(yǎng)，減少因設備突發(fā)故障導致的停機時間，確保設備的穩(wěn)定運行。日照設備全生命周期管理市場

 華睿源OA辦公系統根據企業(yè)的實際管理需求，將“OA系統、條碼打印機、手機”串聯起來，在OA系統中完成資產的有序錄入、標識、盤點，實現一物一證的高效管理。(華睿源資產管理系統的基本思想)1.華睿源固定資產管理方案亮點:一個資產有一張“身份證”，一個企業(yè)的固定資產種類多、數量多，分類有序管理。要想高效管理，首先要分類，做到實物資產和信息賬相互匹配。分組與分類資產管理OA系統將組織架構與資產管理相結合，使資產可以進行劃分、分組、分類管理。園區(qū)設備資產管理系統技術通過數據分析還可以優(yōu)化備件管理，減少不必要的備件庫存，提高資金利用效率。

   制定合理的設備運行和維護計劃。以創(chuàng)造資產價值大化為的設備管理體系標準化系統PMS（設備生命周期管理系統），按照企業(yè)管理程序高效完成設備狀態(tài)數據采集、分析，同時也能夠確保企業(yè)中、高層技術和管理人員隨時動態(tài)掌握設備狀況，制定合理的設備運行和維護計劃。機器部件得到有效保養(yǎng)，保持良好運轉，機器的故障就會得到有效控制，不可預測的故障就會減少，從而有效降低機器突發(fā)故障停機率。通過全局監(jiān)控，系統會自動測算出未來1天、2天...；1周、2周...；1月、2月等需保養(yǎng)的具體內容，工作人員根據這些內容，結合生產計劃，可以很經濟的安排。通過系統全局監(jiān)控，對未來需要以及比較不易及時采購的備件，系統會自動分析統計，并對這些需要盡快申購的備件及時預警。按照機型、設備群、故障類別將一些值得借鑒學習的故障維修記錄錄入系統，形成機型（或類型）故障維修記錄或者設備故障維修記錄知識庫（診斷助手），方便查閱、借鑒等。

智能制造就其本質而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產模型式的資源協調系統，實現供應鏈整體優(yōu)化與協調；而硬件是“智慧工廠”，即實現人、機、料之間數字化通信基礎上，以統一的數字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產單元的先進加工系統。智能制造實現的關鍵是上述兩個層面建設完成的基礎，即如何實現軟件、硬件的深度融合。為應對第四次工業(yè)時代，我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產品，推進生產過程智能化，培育新型生產方式，提升企業(yè)研發(fā)、生產、管理和服務的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基礎的是高度自動化和具有自主通信能力的生產加工設備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略，基礎部分就是如何實現這些智能裝備和生產單元的高可用性。只有這樣才能實現智能制造要求的客戶定制生產任務不因產能瓶頸、非計劃停機、設備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設備管理變化突出表現在三方面，一是大量復雜智能化設備的應用，必然引發(fā)設備運維管理在方法、工具、理念和團隊方面的變革；二智能化設備的應用。利用先進的傳感器和物聯網技術，實時收集設備的運行數據，包括溫度、壓力、振動、速度等各類參數。

  系統的功能框架分為六大中心，分別為標準中心、電網資源中心、運維檢修中心、計劃中心、決策支持中心、監(jiān)督評價中心等。（1）標準中心是基礎，主要包括標準代碼庫、專業(yè)標準庫和定額庫，為其他五大中心提供標準規(guī)范支撐，通過充分共享經驗庫、**庫和知識庫，實現對設備分類、缺陷標準庫、狀態(tài)評價導則等運檢標準規(guī)范的統一管理。（2）電網資源中心是**，其基于GIS的“多時態(tài)統一電網”可被其他幾大中心直接使用，成為規(guī)劃、基建、生產、調度、營銷等業(yè)務融合的**樞紐。（3）運維檢修中心是基層運檢人員的主要工作平臺，其**目的是對運維檢修作業(yè)進行流程規(guī)范化和過程標準化管理，實現對工作質量的有效管控。（4）計劃中心是依據決策支持中心的分析結果，通過制定和優(yōu)化綜合生產計劃、大修技改等計劃來減少停電、提高經濟效益與運檢效率。（5）決策支持中心是管理層進行業(yè)務決策的重要信息支撐，其依據電網資源中心、運維檢修中心、監(jiān)督評價中心的數據結果，對設備的結構、使用壽命、運維情況等方面開展優(yōu)化決策分析。（6）監(jiān)督評價中心主要是為狀態(tài)檢修和技術監(jiān)督提供技術方面的支持。設備管理系統能夠實現對設備備件的庫存管理，包括備件的采購、入庫、出庫和盤點等。濰坊設備全生命周期管理的重要性

通過對設備數據的分析，企業(yè)可以識別設備的性能瓶頸和優(yōu)化空間，制定科學的設備管理策略和優(yōu)化方案。日照設備全生命周期管理市場

在實際生產中，設備故障自動報修系統已經被大量運用。比如在制造業(yè)中，自動報修系統可以及時發(fā)現機器故障，提高機器運行效率和生產效率；在能源行業(yè)中，自動報修系統可以實現遠程監(jiān)測，及時發(fā)現故障，從而提高能源利用率；在醫(yī)療行業(yè)中，自動報修系統可以實現智能監(jiān)控，及時發(fā)現醫(yī)療設備故障，提高醫(yī)療服務質量。此外，它還能通過各種功能如設備狀態(tài)自動采集、自動生成可視化看板、設備故障自動報修、自動推送到手機、廣播呼叫、給出設備維修方案方案、設備保養(yǎng)、備件不足提醒預警等來提高設備維護的效率和準確性，減少設備停機時間和生產損失，從而帶來更好的生產效益。日照設備全生命周期管理市場