太陽能鋁邊框上的污漬如何清理？我們知道太陽能鋁邊框的表面要求是非常高的，不可以有劃傷、黑線、白線以及任何污漬。但是在太陽能鋁邊框的生產(chǎn)過程、運輸過程乃至安裝過程中難免會碰到一些污染物，如果直接報廢處理了就太可惜了，也不太環(huán)保。如果能清理掉這些污漬那就可以減少報廢現(xiàn)象。我們就來談談太陽能鋁邊框表面會有哪些污染及處理的方法。輕微的劃痕。邊框表面輕微劃痕是可以消除掉的，用百潔布的粗糙面輕輕擦拭劃痕部位，再用柔軟的布反復擦拭。這里說的輕微劃痕是沒有破壞氧化膜的細劃痕，明顯的劃痕是去除不掉的。太陽能鋁邊框需要高精度的鉆孔才能和光伏電池板后的螺絲孔配合。上海工業(yè)太陽能鋁邊框直銷

太陽能鋁邊框可以采用塑鋼代替鋁合金嗎？有人說既然門窗可以用塑鋼來代替鋁合金，為什么太陽能鋁邊框不能采用塑鋼型材呢？我們來探討一下塑鋼和鋁合金的區(qū)別。1、鋁合金的主要成分是鋁，而塑鋼的主要成分是PVC。鋁合金的強度遠高于PVC，抗風壓能力比塑鋼要高兩個等級，太陽能鋁邊框是完全暴露在室外的，而且周圍沒有任何遮擋，所以鋁合金更適合。2、再來說說他們的密度，塑鋼雖然主要成分是pvc，但密度大，而且中間還有鋼襯，所以相同大小的塑鋼邊框要比鋁合金邊框重很多，無形中會增加很多運輸成本。而且現(xiàn)在的光伏組件越做越大，如果邊框再加大重量的話會很大方面增加安裝難度。江西電池板太陽能鋁邊框制造商太陽能鋁邊框經(jīng)過表面處理，然后再鋸切、打孔、沖鉚、裝角碼、包裝、送貨，才到達客戶手上的。

太陽能鋁邊框是越大越好嗎。常見的光伏組件通常是72片和60片兩種類型。72片的電池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太陽能鋁邊框；60片的電池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因為邊框是組件的外沿，所以邊框的長寬就是光伏組件的長寬了。72片的光伏組件面積接近2平米，重量超過25kg，安裝時需要兩個人抬。然而很多光伏組件廠家為了提高組件的發(fā)電量，降低安裝成本等，將組件的尺寸越做越大。但是光伏組件尺寸并不是越大越好，超大的組件隱患也比較多。尺寸過大的光伏組件，邊框的尺寸也會過大。隨著組件長度、寬度的增大，邊框的應力持續(xù)增加，超大尺寸組件面臨極高的應力風險。

太陽能鋁邊框及其組件的作業(yè)原理。光伏組件是整個太陽能鋁邊框發(fā)電系統(tǒng)里的中心部分，由光伏組件片或由激光切割機機，或鋼線切割機切割開的不同標準的光伏組件組合在一起構成。因為單片光伏電池片的電流和電壓都很小，所以要先串聯(lián)取得高電壓，再并聯(lián)取得高電流，通過一個二極管（防止電流回輸）輸出，然后封裝在一個不銹鋼、鋁或其他非金屬邊框上，安裝好上面的玻璃及反面的背板、充入氮氣、密封。把光伏組件串聯(lián)、并聯(lián)組合起來，就成了光伏組件方陣，也叫光伏陣列。作業(yè)原理：太陽光照在半導體p-n結(jié)上，構成新的空穴-電子對，在p-n結(jié)電場的作用下，空穴由p區(qū)流向n區(qū)，電子由n區(qū)流向p區(qū)，接通電路后就構成電流。其作用是將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，并送往蓄電池中存儲起來，或推進負載作業(yè)。太陽能鋁邊框包裝必須要用托盤，長邊和短邊分類包裝，擺放整齊，數(shù)量一致。

太陽能鋁邊框的生產(chǎn)過程。1、噴砂，時效后的鋁型材送到噴砂機做表面噴砂處理，噴砂處理后的太陽能邊框鋁型材表面可以形成一種亞光的效果，非常好看。2、陽極氧化，太陽能鋁邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區(qū)別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。3、貼膜，因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。4、鋸切，根據(jù)邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。太陽能鋁邊框能很好的保護基體不受腐蝕。江西電池板太陽能鋁邊框制造商

太陽能鋁邊框油污可以用肥皂水擦拭，或者用酒精擦拭，然后再用干布擦干。上海工業(yè)太陽能鋁邊框直銷

太陽能邊框鋁型材的生產(chǎn)過程。太陽能邊框鋁型材是通過擠壓機擠出生產(chǎn)的，我們就來詳細介紹一下太陽能邊框鋁型材的生產(chǎn)過程。1、模具的開發(fā)。模具開發(fā)包括制圖、核準、開模等步驟，模具的開發(fā)質(zhì)量對型材的尺寸公差有非常大的影響，所以一副好模具是擠出好型材的前提條件。2、試模。模具開出來需要氮化處理以延長它的使用壽命，然后再上擠壓機試模，試模前需要加熱模具、擠壓筒、和鋁棒，在500℃左右。然后再上模具到擠壓機試模生產(chǎn)。3、擠壓生產(chǎn)。試模檢驗合格的情況下就可以批量生產(chǎn)了，上機步驟和試模是一樣的，型材擠出之后進行中斷鋸切（一般是30米），鋸切之后初步檢查表面質(zhì)量、截面尺寸、角度、平面間隙是否合格，同時材料上冷床冷卻至60℃以下，再進行調(diào)直，調(diào)直的過程中型材會有0.5-1%的拉伸。之后就可以鋸切裝框了，鋸切尺寸一般是6米左右。裝框之前還要檢查一下擠出的太陽能邊框型材是否彎曲，表面有無碰擦傷等缺陷。上海工業(yè)太陽能鋁邊框直銷

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