換熱器管束抽芯機施工時要進行壓力試驗：1.宏觀檢查殼體、管束及構件腐蝕、裂紋、變形等。管子表面應無裂紋、折迭、重皮等缺陷。2.管兩端和管板孔應清洗干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影響脹接緊密性的缺陷。3.管程試壓：用試驗壓環(huán)和封頭試壓工具進行管與管板相連接接頭試壓，檢查管箱、換熱管與管板相連接接頭及有關各部位。4.殼體試壓：待換熱器回裝后利用管道注水進行整體試壓，檢查殼體、浮頭蓋及有關部位。5.試壓時壓力緩慢上升至操作壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格，再將壓力上升至試驗壓力，進行詳細檢查，無破裂、滲漏、殘余變形為合格。如有泄漏等問題，處理后再重復試驗。騰亞機械多年生產(chǎn)經(jīng)驗更值得信賴！重慶管束抽芯機定做多少錢

換熱器管束抽裝機使用時要裝管束，按左、右側提升按鈕，拉緊鋼絲繩，與起重機配合，使換熱器外殼法蘭與抽油機夾緊夾口連接，同時調整換熱器與抽油機軸線。通過左邊、調整右平衡缸，使抽油機的上表面略高于熱交換器外殼法蘭內(nèi)孔的下端。按管束夾緊按鈕，使夾緊鉗口緊緊夾住熱交換器外殼法蘭。按下行車進入按鈕，將管束推入換熱器。當行車推動管束進入前端時，放松夾緊油缸，同時通過兩側平衡油缸和起重機，使抽裝機降至行車與管束法蘭分離接觸。上海抽芯機廠家電話騰亞機械擁有精良的設備及技術雄厚的研發(fā)團隊。

換熱器抽管束使用說明：1、將小拖車放置抽裝機前端，平衡吊起抽裝機。2、吊制抽裝機到換熱器外殼法蘭處區(qū)域。3、將端側拉缸鋼絲繩固定換熱器外殼法蘭，左右調節(jié)與換熱器平衡縮緊側拉缸與換熱器外法蘭抱緊連接。4、操作前端夾緊油缸，與換熱器殼夾緊。5、起動大拖車到抽裝機前端位置。6、用鋼絲繩一端固定管束、吊裝卡，另一端固定大拖車相連接。7、按車退按鈕，抽動管束外殼1.5米外，到能大拖車接到位置。8、按掛板提升按鈕，調節(jié)高低，掛住管板位置。

換熱器管束抽芯機的墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，墊片的規(guī)格、材質應符合設計文件的規(guī)定，不得用錯。在擰緊法蘭螺栓時，應考慮密封墊片的柔性，不要因其受力過度而超過其柔性極限，螺栓應按對角順序擰緊。在施工時，參加施工的全體人員，必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)程、規(guī)范和本標準。施工前凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格。登高作業(yè)者應衣著利落，頭戴安全帽，腳穿防滑鞋，腰掛安全帶。高處作業(yè)人員不得站在不堅固的結構物上作業(yè)，在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在鋼結構桁架上或未固定的構件上行走或作業(yè)。騰亞機械擁有先進的生產(chǎn)設備，獨特的工藝技術。

檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法：徹底清掃表面重點部位使之現(xiàn)出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點部位仔細檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷，可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷，則需另行編制修復方案報批后執(zhí)行。檢查與維修管束：1.換熱管管板焊縫腐蝕拉脫松動致使介質泄漏。處理方法：清潔打磨干凈后，擬定焊接工藝進行補焊消缺。2.換熱管局部腐蝕泄漏。處理方法：選擇堵管，業(yè)主有特別要求時更換新管。注意：更換新管時應對管板孔進行檢查，清理，管板孔內(nèi)不得有油污，鐵銹，刀痕；采用堵管法，堵管總數(shù)不得超過管束管子總數(shù)的10%，管堵材料的硬度應低于或等于管子的硬度。管板及換熱管腐蝕減薄嚴重，建議業(yè)主更新管束。騰亞機械為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。上海管束抽裝機出租

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換熱器管束抽裝機使用時要拆除管束，按下夾緊按鈕，使管束抽裝機與熱交換器外的法蘭緊緊壓在一起，然后驅動行車，到達前端。在管束后部組裝初拉梁，并通過初拉鋼纜連接。按下行車返回按鈕，行車通過初拉梁將管束拖出，拖出的距離盡可能大。拆除初拉梁鋼纜，并用二次拉鋼纜將管束法蘭捆綁。按下行車返回按鈕，將管束拖出。當管束被拖到行車上的掛板上，可以放置在管束法蘭下方時，拆除第二根鋼纜，將行車前方移至掛板掛管束法蘭。按掛板上升按鈕，掛板上升，掛板上升的高度以不碰管束為準。重慶管束抽芯機定做多少錢

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