● 旋盤(pán)泵在化工和石化行業(yè)的應(yīng)用
旋盤(pán)泵在化工和石化領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣*,用于取代的泵越來(lái)越多。對(duì)于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質(zhì),旋盤(pán)泵正在發(fā)揮更大的作用。
泵的材質(zhì)可選用金屬和非金屬材料,可以滿足不同類型的腐蝕和危險(xiǎn)介質(zhì),包括0性物料、熱酸和堿液,甚至核廢料,還能適合化工和石化行業(yè)的高溫場(chǎng)合的使用。
● 在輸送含有氣體和空氣介質(zhì)時(shí),由于沖擊、攪拌和剪切作用小,氣泡在輸送過(guò)程中也不容易破裂,它們通過(guò)盤(pán)片就像固體顆粒一樣順暢而不被破壞。旋盤(pán)泵輸送的流體里即使氣體含量含量比較高,泵的振動(dòng)、噪音和汽蝕現(xiàn)象也比較小。 活性細(xì)胞液輸送,無(wú)破壞,無(wú)損傷,用什么泵能做到?旋盤(pán)泵是無(wú)可替代的好產(chǎn)品,設(shè)計(jì)新穎,性能獨(dú)特!旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵品質(zhì)好
什么是雜質(zhì)泵,你了解嗎? 海德?tīng)柋脴I(yè)旋盤(pán)式雜質(zhì)泵用于輸送含有固體顆粒的液體,要求泵的過(guò)流部件耐腐蝕,為防止固相結(jié)晶堵塞,葉輪的葉片數(shù)較少,通常在2~8片,泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進(jìn)入軸封和防止外部空氣流入,軸封處采用清液作為封液,并要求軸封結(jié)構(gòu)可靠。泵的轉(zhuǎn)速一般不高,通常為1500~ 2900r/min。相應(yīng)的,泵的效率也較低。 葉輪和泵體設(shè)計(jì) 一般雜質(zhì)泵的葉輪用平行蓋板,漿體進(jìn)入葉輪后,在出口處由中心向兩側(cè)形成外漩渦,使葉輪的前后蓋板和內(nèi)襯嚴(yán)重磨損,這是造成過(guò)流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設(shè)計(jì)的葉輪在出口處形成凹 ,使葉輪兩側(cè)前后蓋板處的速度大于中間速度,漿體在出口處分成兩股流體,向中心旋轉(zhuǎn),迫使顆粒向中心流動(dòng)造成內(nèi)漩渦狀,使兩側(cè)的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側(cè)壁的磨損。北碚區(qū)無(wú)破壞輸送泵旋盤(pán)泵旋盤(pán)泵輸送果粒橙飲料,能無(wú)剪切,不破壞果粒輸送,解決了飲料行業(yè)輸送難的問(wèn)題。
性能范圍
旋盤(pán)泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。
流量:0.5~2250m3/H
揚(yáng)程:比較高300m
圓盤(pán)直徑:152~508mm
操作溫度:比較高420°C
粘度:300000 cps
轉(zhuǎn)速:比較高2900r/min
動(dòng)力配套:電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)等。
泵的工作原理
旋盤(pán)泵集中了離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和容積泵輸送能力強(qiáng)的特點(diǎn),靠介質(zhì)內(nèi)部的摩擦力和轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的輸送。
介質(zhì)的流速直接取決于介質(zhì)粘度和管壁粗糙度,管壁對(duì)流動(dòng)的介質(zhì)具有一種粘合力,這種粘合力會(huì)被傳遞到其他各層,直至管道的中心。其結(jié)果是管道中間的介質(zhì)流速為比較大,管壁上的介質(zhì)流速則為零。
旋盤(pán)泵就是利用了這個(gè)原理,使兩個(gè)或多個(gè)并排分布的圓盤(pán)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)盤(pán)壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉(zhuǎn)盤(pán)的表面上看,相對(duì)流速為零,而介質(zhì)越往轉(zhuǎn)盤(pán)中間的中心位置,其流速則越高。在這種情況下,“相對(duì)于轉(zhuǎn)盤(pán)”的表述就顯得很重要。因?yàn)槿绻^察者站在**觀看的話,他看到的是轉(zhuǎn)盤(pán)上介質(zhì)邊界層的流速為比較高。
● 旋盤(pán)泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤(pán)泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤(pán)泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤(pán)泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過(guò)350cps時(shí),旋盤(pán)泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高,泵的效率越高,而且海德?tīng)柋?/span>由于對(duì)輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米糠,磨損,壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。
離心泵和容積泵如何選型:
?效率
在考慮差壓對(duì)泵機(jī)械效率的影響問(wèn)題時(shí),動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對(duì)于容積泵來(lái)說(shuō),隨著壓力的增加,效率實(shí)際上會(huì)有所提升,而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)(BEP)。在此點(diǎn)的兩側(cè),綜合泵效率會(huì)大幅度下降。
?入口條件
這兩種類型的泵對(duì)于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無(wú)液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 畜禽無(wú)害化處理設(shè)備的關(guān)鍵配套泵——旋盤(pán)泵能輸送畜禽尸體肉塊,大塊雜物,無(wú)堵塞,性能獨(dú)特!北碚區(qū)無(wú)破壞輸送泵旋盤(pán)泵
旋盤(pán)泵用來(lái)輸送含浮游生物的液體,對(duì)活性生物細(xì)胞無(wú)剪切,無(wú)破壞,保證細(xì)胞的活性,效果非常好。旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵品質(zhì)好
機(jī)械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無(wú)問(wèn)題,其壽命要超過(guò) 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問(wèn)題造成的。根據(jù)近幾年來(lái)機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來(lái)看,其常見(jiàn)原因如下:
1、密封環(huán)熱裂紋
機(jī)械密封拆開(kāi)時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過(guò)熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過(guò)高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤(rùn)滑不良,密封環(huán)端面沒(méi)有形成液體潤(rùn)滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;
2、離心泵的振動(dòng)
旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵品質(zhì)好
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)公司主要有海德?tīng)柋?、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無(wú)剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德?tīng)桚X輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。