目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標準及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標準及通病防治5、洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治7、節(jié)點區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標準及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治12、板筋保護層質(zhì)量標準及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治14、鋼筋的成品保護1、鋼筋的錨固質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩倭轰摻钌烊雺?、柱內(nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當，有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。配置19KW大功率伺服電機，保證牽引的平穩(wěn)運行。四川箍筋全自動彎箍機修理

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護層厚度的正確。雄安智能全自動彎箍機保養(yǎng)SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！

錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠，彎折端未達15d18mm的三級鋼筋抗震錨固長度不夠，在C25砼內(nèi)應(yīng)為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯誤，未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠，鋼筋骨架傾斜地梁入承臺的錨長度太短，不符合要求防治措施：①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴格按設(shè)計要求、03G101-1平法要求開料，保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長，或適當調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預(yù)插以保證上端的長度。合格標準：如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求，彎折段也達到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病：①固定鋼筋措施不可靠，或澆筑砼時被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復(fù)位校正，下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計要求過大，與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預(yù)插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。

與柱子縱筋綁扎必須牢固。④剪力墻水平鋼筋的長度必須嚴格按圖紙要求下料，不夠長的應(yīng)及時拆除重做。⑤墻柱筋已發(fā)生偏位的應(yīng)進行植筋處理，不能簡單的設(shè)置一條七字鉤鋼筋綁扎在根部。⑥柱與梁、墻相交時，應(yīng)按柱鋼筋包住梁、墻鋼筋的原則。⑦砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準：如下圖①墻、柱主受力鋼筋位置準確，定位、綁扎牢固。②鋼筋大小、等級、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置、下料長度等符合設(shè)計要求。墻柱鋼筋接頭錯開至少500且不小于35d。③剪力墻雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600㎜。④剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均符合設(shè)計抗震要求。墻柱筋相鄰接頭相互錯開長度符合要求柱筋定位牢固、位置準確、間距均勻柱頭砼施工完成后鋼筋完全復(fù)位，符合要求剪力墻豎向鋼筋、水平筋分布均勻，位置準確，拉筋到位、安裝合理剪力墻伸出樓面鋼筋分布均勻、長度符合要求、有效定位、相鄰鋼筋相互錯開墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻符合要求柱縱筋定位可靠、綁扎牢固、豎向垂直墻豎筋分布均勻，水平筋綁扎水平、間距均勻。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；

②梁底鋼筋保護層墊塊，在沉放梁骨架之前可在梁底放入25的短鋼筋頭或墊入25厚的砂漿墊塊，要保證整個鋼筋骨架不直接貼緊模板。③主筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。④梁板鋼筋面筋的安裝要符合設(shè)計要求，施工時樓面應(yīng)放有標高控制線。⑤加強現(xiàn)場管理，嚴格鋼筋的隱蔽驗收，不合格不能澆筑砼。合格標準：如下圖①墊塊位置適當、間距合理、厚度符合要求，安裝牢穩(wěn)，使鋼筋骨架明顯與模板分開。②推廣新材料，使用塑料墊塊，安裝到位。采用塑料墊塊，安裝符合要求墻柱筋砂漿保護層墊塊綁扎在主筋上，定位合理梁底墊塊位置、間距符合要求，梁底鋼筋明顯與底模間隔基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，保證了基礎(chǔ)底部鋼筋保護層厚度基礎(chǔ)鋼筋墊塊設(shè)置符合要求，基礎(chǔ)底部鋼筋有墊層時保護層厚度小為40mm11樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩侔宓捉铋L度不夠，端部未過梁中線。②板面負筋不到位，間距大小不均不符合要求。③負筋較細，馬凳支墊不牢，無可靠保護措施，施工中任意踩。④有雙層鋼筋的板，其面筋支墊不當，局部或大部底、面筋重疊基本無間距。⑤板筋綁扎不牢，間距不均，不順直較混亂。樓梯平臺板底面筋靠墻兩側(cè)無錨固。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，大彎曲角度±180°！廣州勾筋全自動彎箍機修理

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面筋綁扎歪斜混亂、未設(shè)馬鐙支撐屋面板負筋彎鉤朝上、負筋位置歪斜、間距大小不一，綁扎不牢固懸挑板面筋位置不到位、緊貼底筋未進行支墊樓面衛(wèi)生間板筋未設(shè)馬登支撐、緊貼底筋，鋼筋分布不均、不順直面筋馬凳支墊不當，馬凳位置、數(shù)量、間距不符合要求防治措施：①嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進行綁扎與安裝。②板中受鋼筋的位置，一般是距梁邊或墻邊50開始放置。③雙向板中兩個方向的受力鋼筋位置，應(yīng)將承受彎矩較大方向的受力鋼筋放置在受力較小鋼筋的外側(cè)。④板鋼筋的綁扎，除靠近外兩行的鋼筋相交點必須全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯綁扎，但在雙向板中要全部扎牢。⑤板上部鋼筋與負筋應(yīng)每隔一定的間距用鋼筋支架托住。嚴禁在已成型的板面鋼筋網(wǎng)上踩行走。⑥板面分布筋應(yīng)放置在板面受力鋼筋或支座負筋下面。⑦有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。⑧屋面板筋在屋脊及邊梁部位的錨固長度必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。合格標準：如下圖①板中受力鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置等符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②綁扎牢固，無變形松脫。鋼筋表面干凈。③彎鉤朝向正確。④伸入支座的板底筋必須過墻梁支座中線。四川箍筋全自動彎箍機修理