合格標準：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設計及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護層質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Ｗo層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設置保護層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時整個鋼筋骨架歪扭，模板安裝時墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當或未及時回位，導致一側(cè)或兩側(cè)保護層過厚。梁底顯露箍筋，未設置保護層墊塊，主筋砼保護層也不夠底板低筋保護層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋保護層的厚度。調(diào)直輪為雙槽，可進行雙線調(diào)直；重慶勾筋全自動彎箍機哪家強

鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機，數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到比較好的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。重慶勾筋全自動彎箍機哪家強重型盤料架，能承受三噸重的盤圓。

而結(jié)構(gòu)架立筋則須計算。架立筋起一定的受壓作用，可以在一定程度上提高梁的承載力。這是兩個互相交叉的概念。貫通筋是指貫穿于構(gòu)件（如梁）整個長度的鋼筋，中間既不彎起也不中斷，當鋼筋過長時可以搭接或焊接，但不改變直徑。貫通筋既可以是受力鋼筋，也可以是架力鋼筋。架立筋是構(gòu)造要求的非受力鋼筋，一般布置在梁的受壓區(qū)且直徑較小。當梁的支座處上部有負彎矩鋼筋時，架力筋可只布置在梁上的跨中部分，兩端與負彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時也要滿足搭接長度的要求并應綁扎。架力筋也有貫通的，如規(guī)范中規(guī)定在梁上部兩側(cè)的架力筋必須是貫通的，此時的架力筋在支座處也可承擔一部份負彎矩。如果在梁的上下都有通長的鋼筋，一般在梁上（受壓區(qū)）且直徑較小的是架力筋，在梁下的是都受力鋼筋。負筋:就是負彎矩鋼筋，彎矩的定義是下部受拉為正，而梁板位置的上層鋼筋在支座位置根據(jù)受力一般為上部受拉，也就是承受負彎矩，所以叫負彎矩鋼筋。（支座有負筋,是相對而言的,一般應該是指梁的支座部位用以抵消負彎矩的鋼筋，俗稱擔擔筋。一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力彎矩分正彎矩和負彎矩,抵抗負彎矩所配備的鋼筋稱為負筋,一般指板、梁的上部鋼筋，有些上部配置的構(gòu)造鋼筋習慣上也稱為負筋。

④梁的二排或多排受力鋼筋在綁扎的時候應用短鋼筋頭或拉筋措施隔開并綁扎牢固。梁內(nèi)上下兩排鋼筋距離應在75㎜以內(nèi)，其凈距離不應小于25㎜或鋼筋**大直徑。⑤砼澆筑之前要做好鋼筋的隱蔽驗收工作，確保鋼筋安裝質(zhì)量。合格標準：如下圖梁主受力鋼筋安裝到位、間距合理、綁扎牢固符合要求梁主受力筋二排筋間距、排距均勻保證了25，符合要求次梁鋼筋放置在主梁鋼筋之上，符合要求4墻、柱鋼筋的電渣壓力焊質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俸附咏宇^的軸線偏移大于或超過2㎜。②接頭彎折角度大于4o。③接頭咬邊，或局部未熔合。④焊包不勻，高度不足4㎜。⑤鋼筋接頭處有小氣孔眼。⑥鋼筋表面燒傷，易發(fā)生脆斷。⑦焊縫中夾渣。⑧接頭形成不良，焊包上翻或下。⑨相鄰接頭未錯開或錯開距離不符合設計和規(guī)范要求（至少應為35d，且不小于500㎜）。柱筋電渣壓力焊相鄰接頭錯開只有320焊接接頭局部未熔合焊接接頭偏包嚴重、上翻等缺陷焊接接頭成型不良鋼筋上下錯位超過規(guī)范要求接頭上下鋼筋彎折過大防治措施：①鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接。②兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應同心，在同一條軸線上，焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定。③鋼筋下壓時，壓力不能過大。全自動彎箍機，告別手動彎箍鋼筋；

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴格按照配料單的順序及位置準確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設置，以保證主筋保護層厚度的正確。氣動觀察門設計，方便、快捷、安全。重慶勾筋全自動彎箍機哪家強

各調(diào)直輪間距可通過螺栓進行調(diào)整和控制，調(diào)直輪為雙槽，可進行雙線調(diào)直;重慶勾筋全自動彎箍機哪家強

拉筋間距小于600符合要求3梁主受力筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩倭旱?、面筋間距不符合小凈距要求，或鋼筋間距大小不一較混亂，有二排或多排的鋼筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太緊）。②梁鋼筋骨架不順直，梁主受力鋼筋不到位、有效受力截面減小。③梁支座負筋在節(jié)點處斷開，未采用通長鋼筋，而以綁扎搭接的方式安裝。④主、次梁鋼筋位置不正確。梁中間兩條鋼筋靠在一起，凈距不符合要求梁底二排筋距離底筋間距太大主次梁相交處，次梁鋼筋放置在主梁鋼筋下面，安裝位置不符合要求梁主受力筋偏位、安裝不到位，不符合要求，梁的有效受力截面變小梁鋼筋安裝不到位，偏位嚴重梁支座負筋在節(jié)點處斷開、采取綁扎搭接方式，不符合要求次梁鋼筋錯放在主梁面筋下，節(jié)點兩側(cè)附加箍筋未按要求，節(jié)點區(qū)域主梁內(nèi)未正常配箍梁柱節(jié)點處梁鋼筋間距不合要求，鋼筋位置不符合要求防治措施：①在鋼筋綁扎前應核對受力鋼筋，以免下料錯誤或安裝錯誤。②在梁柱或梁墻節(jié)點部位，要合理調(diào)整鋼筋位置，以免梁鋼筋與墻柱鋼筋相碰導致鋼筋不能正確就位。③梁板鋼筋安裝時，應先放置主梁鋼筋，待主梁鋼筋骨架綁扎好后再放置次梁鋼筋并放置在主梁鋼筋之上。重慶勾筋全自動彎箍機哪家強