水刺布生產(chǎn)工藝流程，我們現(xiàn)在對(duì)于布料的知識(shí)越來(lái)越貧瘠了，尤其是對(duì)很多布料的種類的生疏，大家肯定都不知道水刺無(wú)紡布，相信很多從事布料的加工生產(chǎn)的朋友，對(duì)于水刺無(wú)紡布是再熟悉不過(guò)的了，大部分布料都是由密密麻麻的纖維相互纏繞而成的，水刺無(wú)紡布也不例外，不過(guò)它是由多層纖維組成的，并且它包含的纖維特別的，它的纖維的原料是多種多樣的。下面小編來(lái)介紹水刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝流程。水刺法非織造工藝流程：A.纖維原料→開(kāi)松混和→梳理→交*鋪網(wǎng)→牽伸→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)B.纖維原料→開(kāi)松混和→梳理雜亂成網(wǎng)→→預(yù)濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑↑水處理循環(huán)不同成網(wǎng)方式影響終產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力比，流程A對(duì)纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比的調(diào)節(jié)較好，適合于水刺合成革基布的生產(chǎn);流程B適合于水刺衛(wèi)材生產(chǎn)。蠶絲纖維水刺布的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛(wèi)生用品較好的推廣應(yīng)用前景。長(zhǎng)沙直鋪水刺布成本

全棉水刺無(wú)紡布的作用及用途您知道嗎？ 全棉水刺無(wú)紡布也叫純棉水刺無(wú)紡布，全棉水刺無(wú)紡布是用天然纖維純棉，通過(guò)開(kāi)棉、松棉，利用前列梳理機(jī)和鋪網(wǎng)機(jī)及牽伸機(jī)將純棉整理成網(wǎng)后，利用加壓后形成的大密度眾多的針狀水柱，經(jīng)過(guò)水刺機(jī)促成棉纖維纏結(jié)成布。生活中常見(jiàn)的一種面料，隨處可見(jiàn)，在大眾眼里是一直非常棒的環(huán)保材料，具有非常好的吸濕性和透氣性，一般主要被應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)，下面我們對(duì)全棉水刺無(wú)紡布的作用及用途是什么做一下詳細(xì)介紹。珠海復(fù)合水刺布批發(fā)廠家水刺布技術(shù)的發(fā)展方向是向著高速度、高質(zhì)量、滾筒式水刺邁進(jìn)。

水刺無(wú)紡布：是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。熱合無(wú)紡布：是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布：又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。濕法無(wú)紡布：是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開(kāi)松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。紡粘無(wú)紡布：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熔噴無(wú)紡布：其工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。針刺無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布?？p編無(wú)紡布：是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固，以制成無(wú)紡布。

全棉水刺無(wú)紡布生產(chǎn)工藝通過(guò)棉農(nóng)合作社管理種植和銷售，既樹(shù)立了新農(nóng)村建設(shè)農(nóng)民增收增產(chǎn)的典范，又控制了原材料資源，產(chǎn)品實(shí)行了產(chǎn)業(yè)化一條龍生產(chǎn)，即：棉花種植—籽棉收購(gòu)—軋花加工—清花—梳棉—脫脂漂白棉 —化妝棉—無(wú)紡布 —藥用棉。在節(jié)能減耗方面采取了一些措施，節(jié)約了成本，一是節(jié)約燃料。利用低壓鍋爐生物燃料節(jié)能技術(shù)，將鍋爐用燃料由燒煤改為燒谷殼或秸桿，充分利用可再生資源，降低燃料成本50%；同時(shí)將鍋爐蒸汽熱水回收再利用節(jié)約了成本。二是節(jié)約用水。天然取水，并采用美國(guó)杜邦全棉水刺布工藝生物凈化和機(jī)械排污技術(shù)，使全棉水刺無(wú)紡布每天需3000噸生產(chǎn)用水，實(shí)行循環(huán)利用，可節(jié)約用水成本。三是排污成本較低。脫脂棉生產(chǎn)每天約有1000噸污水排放，通過(guò)污水技術(shù)處理，可回收利用90%，既減少了成本，又確保了環(huán)保；四是利用節(jié)能技術(shù)，減少電耗。采用先進(jìn)的太陽(yáng)能發(fā)電和地?zé)岚l(fā)電及節(jié)電設(shè)備，減少電耗。100％棉質(zhì)水刺布的需求一直在逐漸增加，而在供應(yīng)方面，隨著更多參與者進(jìn)入市場(chǎng)，現(xiàn)有參與者正在增加產(chǎn)能。

水刺布用的水刺法與針刺法相比，水刺加固工對(duì)不同面密度產(chǎn)品的適應(yīng)能力強(qiáng)；另外，薄型的水刺非織造布比較容易分解，可即用即棄，也可再次回收利用，進(jìn)行廢紡加工，是一種環(huán)保的紡織品。具有的眾多優(yōu)點(diǎn)，使得水刺產(chǎn)品很快地占領(lǐng)了衛(wèi)生材料（醫(yī)療用、擦拭用等）、合成基布及其它工業(yè)用布（電池隔膜、衣襯、建筑材料等）市場(chǎng)。隨著水刺非織造工藝技術(shù)的發(fā)展，水刺非織造材料的性能不斷地得到提高，產(chǎn)品品種也越來(lái)越豐富，其用途也得到不斷的拓展，憑著其獨(dú)特的性能，在市場(chǎng)上占有率也越來(lái)越高。水刺布是新一代環(huán)保材料，具有透氣、柔韌、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。藍(lán)色水刺布袋生產(chǎn)廠家

水刺布比普通無(wú)紡布更加強(qiáng)韌。長(zhǎng)沙直鋪水刺布成本

水刺布的水刺工藝是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。熱粘合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開(kāi)松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。長(zhǎng)沙直鋪水刺布成本

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