鍛造鋼球組織致密，故密度大，鑄造鋼球組織致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。但從耐磨性來說，經(jīng)過淬火及回火處理的高鉻球（HRC≥60）硬度較高，比鍛造鋼球耐磨2.5倍以上。改變球墨鑄鐵基體組織，使得鋼球在強(qiáng)度達(dá)到**度鋼的同時(shí)，具有極高的韌性和極高的硬度耐磨性，碳硫分析儀將高硬度和高韌性這對矛盾的性能和諧共存于一體、鑄造鋼球是生產(chǎn)廠家將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程中適量加上貴重金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等）至爐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)質(zhì)，待鐵水溫度達(dá)到1550℃以上以及滿足工藝規(guī)定的要求后將合格鐵水澆注到鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。高鉻合金鑄球含鉻量≥10.0%、含碳量在1.80%-3.20%，由于國家標(biāo)準(zhǔn)要求高鉻球硬度(HRC)必須≥58以上，沖擊值ak≥3.0J/cm2，為達(dá)到此硬度，高鉻球必須采用高溫淬火+回火處理。高鉻球可以提高磨機(jī)生產(chǎn)能力，提高水泥比表面積和精礦回收率。濟(jì)源淬火鋼球廠

當(dāng)物料粒度小、易磨性好時(shí)，宜采用多級配球，因?yàn)榇藭r(shí)提高鋼球的沖擊次數(shù)是主要的。反之，當(dāng)物料粒度大、強(qiáng)度高時(shí)，提高鋼球的沖擊力是關(guān)鍵，故采用兩級配球能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。兩種配球的使用效果受物料變化的影響程度有較大差別，多級配球?qū)ξ锪系淖兓容^敏感，球磨機(jī)產(chǎn)量波動(dòng)較大。兩級配球?qū)ξ锪系淖兓磻?yīng)則不太敏感，產(chǎn)量相對穩(wěn)定。也就是說，當(dāng)物料的易磨性越好時(shí)，多級配球產(chǎn)量增加的幅度要高于兩級配球。反之，多級配球產(chǎn)量下降的程度又超過兩級配球。因此多級配球適用于粒度較小、易磨性較好的物料，兩級配球適用于粒度較大、易磨性較差的物料。新鄉(xiāng)小球價(jià)格假如只思索球耗，是硬度愈高耗費(fèi)愈低。

目前我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)多為高中低鉻鑄球。隨著水泥粉磨技術(shù)的不斷發(fā)展，對水泥的比表面積和細(xì)度要求越來越高，因此水泥企業(yè)選擇合適的粉磨體材料至關(guān)重要。耐磨性高的研磨體不僅可以提高研磨效率，減少停球和補(bǔ)球時(shí)間，還可以延長清理周期，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)對于提高磨床的小時(shí)產(chǎn)量，保證磨料質(zhì)量，降低磨削體的功耗和消耗具有重要意義。隨著國家對耐磨鋼球需求的不斷增加，在這種形勢之下，耐磨鋼球的產(chǎn)業(yè)中心，在一定的條件下，逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。目前，一些大型跨國企業(yè)已開始在中國投資建廠，在市場、資源等方面與國內(nèi)企業(yè)展開競爭。

鍛造鋼球的表面質(zhì)量好，抗沖擊性好，韌性強(qiáng)，耐磨性好，不易破碎和失圓。通過***的鍛造鍛壓方法,利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要耐磨必須選用**耐磨的金屬材料，我公司自主研發(fā)耐磨合金鋼材料，可適應(yīng)至各種型號的鍛造鋼球。鍛造鋼球因?yàn)槟サV性價(jià)比高，使用壽命長，不破碎，不失圓等特點(diǎn)深得廣大用戶好評。該產(chǎn)品的承載能力越大，則發(fā)生碰撞的可能性越大，并且整個(gè)過程的磨損也越大。

鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。鋼球是軸承的**重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用**多的滾動(dòng)體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測（自動(dòng)剔除不合格品）、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。針對硬度的危害，一般地說，隨著硬度增添，只需不產(chǎn)生裂開，鋼球單耗減少，而且可使圓球形變小。河南多元合金球生產(chǎn)廠家

為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45。濟(jì)源淬火鋼球廠

就化學(xué)成分而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材料，可謂五花八門。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使人們理性地對鉻合金鑄球有一個(gè)清晰的認(rèn)識，同時(shí)也為了廠家能夠規(guī)范生產(chǎn)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鉻鑄球，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17445-2009規(guī)定低鉻球的鉻含量為1%-3%，硬度HRC45；多元合金球的鉻含量為4%-6%，硬度HRC47；中鉻合金球含鉻量為7%-10%，硬度HRC48；高鉻合金球含鉻量10%-14%，硬度HRC58；特種高鉻球含鉻量超過14%，硬度HRC58，只有符合以上標(biāo)準(zhǔn)的高中低鉻鑄才算是合格的產(chǎn)品。濟(jì)源淬火鋼球廠