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河南超耐磨材料鑄造

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-17

耐磨球是一種新型研磨材料,在建材,采礦各行業(yè)發(fā)揮著越來越大的功能,中國水泥建材,礦業(yè)需求量龐大,早期靠進(jìn)口國外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需,但不是長遠(yuǎn)之計(jì),于是中國耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來,形成了從原材料,生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。短期內(nèi)國內(nèi)市場需求得到解決  由于缺乏**技術(shù)人才,缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,缺乏國家政策扶植,國內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國際水平,出口量有限,大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主,隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來越高,從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需,據(jù)統(tǒng)計(jì),2006年-2010年耐磨球需求量從85萬噸增長到150萬噸。含鎳少的鋼球,價(jià)格也就相對地便宜下來了,對大家是一種非常好的判斷作用。河南超耐磨材料鑄造

首先我們要了解的是低鉻耐磨鋼球的入磨物料的大小,也叫粒度:由于利用磨機(jī)干法粉磨的方法,能量的利用率低下,*為2~3%。為了解決能量消耗高,產(chǎn)能低的這一弊端,經(jīng)過多年的全心的科學(xué)研究和無數(shù)次的理論實(shí)踐,科研人員終于研究出了預(yù)粉碎工藝,通俗來說就是用“多破少磨、以破代磨”的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的方法來進(jìn)行加工,這樣不僅使產(chǎn)量大幅度的提高,耗電量也有所降低,有著良好的增產(chǎn)節(jié)能效果。這種新的方法將入磨物料的直徑縮小至原來的十分之一,并在破碎機(jī)中將打磨的工作任務(wù)完成,從而提高了工作效率和產(chǎn)量。山西**耐磨材料鋼球廠家脆性增加導(dǎo)致的直接結(jié)果就是易破裂。

耐磨材料指的是耐磨性能相對較好,相比普通材料磨損更小的材料,號稱“工業(yè)糧食”,是研磨工藝中的**介質(zhì),具有不可替代性。其作用是保護(hù)破碎設(shè)備機(jī)體不被損壞,同時(shí)又能研磨、破碎原料,生產(chǎn)成品。現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于冶金礦山、交通運(yùn)輸、水泥、砂石場等行業(yè)。

耐磨材料的分類

1、按材料分類:金屬與合金耐磨材料、陶瓷與陶瓷復(fù)合材料、高分子耐磨材料。

2、按加工工藝分類:鑄造類、鍛造類、軋制類、擠壓類。

目前金屬耐磨材料在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用很廣、使用比較多的。

在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊作用不太強(qiáng)的碰撞磨損條件的耐磨件,大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板等。破碎機(jī)的護(hù)板、輸送機(jī)的殼體、葉片、斗等應(yīng)用碳化鉻復(fù)合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注滲碳化鎢材料(WCSP)效果更好。此外,由于高鉻鑄鐵具有相當(dāng)好的耐蝕性能,一些同時(shí)經(jīng)受磨料磨損和腐蝕作用的耐磨件,如濕磨機(jī)部件、渣漿泵葉輪和內(nèi)襯等,宜用高鉻鑄鐵制造.在有強(qiáng)沖擊作用,要求耐磨機(jī)件有相當(dāng)高的韌性,以避免機(jī)件破裂的場合,錘用硬質(zhì)合金和增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)是一個(gè)很好的選擇。若破碎機(jī)顎板破碎巖石,挖掘機(jī)挖取堆積石塊等,則采用高錳鋼鑄件或表面淬硬的低合金鋼鑄件。鋼球的鈍化機(jī)理,一般是由于鋼球表面金屬與介質(zhì)發(fā)生作用,生產(chǎn)一層很薄沙發(fā)不銹鋼球的肉眼看不見的保護(hù)膜。

當(dāng)比值K=0.8~1.3范圍內(nèi),耐磨性系數(shù)隨鋼球硬度的提高而提高,但當(dāng)K1.3時(shí),鋼球硬度再提高,則耐磨系數(shù)提高不***,而鋼球的沖擊韌性下降,導(dǎo)致球磨機(jī)磨礦效率下降。這是因?yàn)殇撉蛴捕仍礁邥r(shí)脆性越大,其沖擊韌性也越小,在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,鋼球與鋼球、鋼球與球磨機(jī)襯板撞擊后,脆性大的鋼球**容易出現(xiàn)大片剝落現(xiàn)象,形成不圓的球,不圓的球受力比圓球受力太些,容易引起破裂或碎裂。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,當(dāng)?shù)V石硬度超過鋼球硬度時(shí),即K值在0.6以下時(shí),各種硬度的鋼球單耗都很高,對應(yīng)的球磨機(jī)單機(jī)處理量較低;當(dāng)鋼球硬度接近礦石硬度時(shí),即K值在0.90以上,鋼球單耗比K值在0.6以下降低24%~60%,對應(yīng)的球磨機(jī)磨礦效率***提高,球磨機(jī)的產(chǎn)量也有所提高。耐磨材料的硬度直接決定了設(shè)備的使用壽命。安徽耐磨材料廠

一般來說,鋼球表面在鈍化條件下,仍然保閥門不銹鋼球體持相當(dāng)程度上保持的鈍化狀態(tài)。河南超耐磨材料鑄造

目前對于耐磨鋼球的一個(gè)普遍評測標(biāo)準(zhǔn)就是檢測鉻含量,而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)正在慢慢的向性發(fā)展,那么鉻含量作為耐磨鋼球評判的標(biāo)準(zhǔn),這樣來說準(zhǔn)確嗎?首先鉻元素對于耐磨鋼球的性能來說,確實(shí)有著非常重要的作用,也可以說是重要的作用,那么只要是鉻含量合格,那么這個(gè)耐磨鋼球的性能就是好的嗎?其實(shí)答案不是的,因?yàn)槟湍ヤ撉蚴怯珊芏喑煞纸M成的,除去鉻元素還有很多其他成分,比如說碳,碳含量如果過高,會(huì)導(dǎo)致耐磨鋼球的脆性增加,脆性增加導(dǎo)致的直接結(jié)果就是易破裂,還有比如說其他一些雜質(zhì)含量的過高,會(huì)導(dǎo)致耐磨鋼球的耐磨度下降,同樣也會(huì)導(dǎo)致鋼球性能的下降,這些等等一系列的因素都會(huì)導(dǎo)致耐磨鋼球整體質(zhì)量的下降,所以說檢測耐磨鋼球的時(shí)候不能一味的只注重鉻元素,要對耐磨鋼球所有元素做一個(gè)綜合考量,這樣才能選對合適的耐磨鋼球。河南超耐磨材料鑄造

標(biāo)簽: 耐磨材料 鋼球