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高鉻球的結(jié)構(gòu)和用途。目前,我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球為主。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展,水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高,作為水泥企業(yè)對研磨體的正確選材顯得尢為重要。高鉻合金鑄球廣泛應(yīng)用于水泥建材、金屬礦山、煤漿火電、化學(xué)工程、陶瓷涂料、輕工造紙、磁性材料等行業(yè)的粉體制備與超細(xì)深加工。產(chǎn)品硬度高,磨耗低,韌性好,破碎少,在使用過程中球體表面硬度將進(jìn)一步提高,耐磨性增強,同時可以提高磨機生產(chǎn)能力,提高水泥比表面積和精礦回收率。耐磨性高的研磨體,在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數(shù),也延長清倉周期、減輕工人勞動強度,同時對提高磨機臺時產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。按外殼形狀,鋼球磨煤機可分為筒形球磨機和錐形球磨機2種。鄭州多元合金鋼球廠
鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件,尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用,不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。鋼球是軸承的**重要組成部分,也是軸承行業(yè)使用**多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數(shù)包裝,都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。 平頂山耐磨鋼球生產(chǎn)廠家購買耐磨性高的鋼球來說,在使用的時候能夠帶來很高的利用價值,而且鋼球的使用壽命也比較長。
鋼球根據(jù)生產(chǎn)加工工藝分為研磨鋼球,鍛造鋼球,鑄造鋼球。根據(jù)加工材料分為軸承鋼球,不銹鋼球,碳鋼球,銅軸承鋼球球·合金球等。其中軸承鋼球為工業(yè)的重要基礎(chǔ)零部件,合金鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素,并通過鍛打、旋壓、軋制和鑄造等方式生成的一種球狀形鐵合金耐磨體,它是當(dāng)今粉碎工業(yè)礦山用球,水泥用球等**重要組成部分。從應(yīng)用大類來看,鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。
高鉻球的體積和大小也不同。因為較大的產(chǎn)品成本較高,價格自然較高,因此,我們必須選擇合適的產(chǎn)品來使用,同時,成交量的差異也是影響其價格的因素之一,只要質(zhì)量沒有問題,其產(chǎn)品定價就應(yīng)該合理。差異高鉻球價格不同是正常的,我們只需要知道它的質(zhì)量,以確定它是否值得購買。耐磨鋼球一般必須根據(jù)鋼球的硬度和堆密度來判斷它的耐磨性,在其中這類判斷方式十分精確,那樣在購買時就能夠購到耐磨性較為高的鋼球,并且能夠讓應(yīng)用的時間更長。耐磨高鉻球的直徑越大,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。
鋼球分為三種:分別為鍛造鋼球,鑄造鋼球,以及熱軋鋼球。
鍛造鋼球:使用圓鋼切段后用空氣錘鍛造而成,鍛造鋼球的耐磨性與所使用圓鋼的材質(zhì)以及雜質(zhì)或圓鋼質(zhì)量有很大關(guān)系。鍛造鋼球主要材質(zhì):45#鋼,以及50mn與60mn或65mn多,目前耐磨性能與高鉻球相媲美的為75mncr材質(zhì)。鍛造鋼球優(yōu)點:破碎率小于1%,耐磨性能良好,價格便宜,性價比高。
鑄造鋼球中,鉻合金,是鑄造鋼球的主要成分,抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料、海水腐蝕性能差,強度密度比鍛鋼球低,破碎率相對其他工藝鋼球高出很多。
熱軋鋼球為旋切生產(chǎn)線生產(chǎn),近年來迅速崛起,不但生產(chǎn)效率高而且其耐磨性能依次增強。 針對硬度的危害,一般地說,隨著硬度增添,只需不產(chǎn)生裂開,鋼球單耗減少,而且可使圓球形變小。河南省小鋼球廠
耐磨鋼球經(jīng)過油淬工藝熱處理后,洛氏硬度達(dá)到HRC58以上。鄭州多元合金鋼球廠
就化學(xué)成份而言,從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì),可謂種類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認(rèn)識,鑄造磨球GB/T17445-2009國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,低鉻球鉻含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球鉻含量4%-6%、硬度HRC≥47;中鉻合金球鉻含量7%-10%、硬度HRC≥48;高鉻合金球鉻含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。目前,我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球為主。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展,水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高,作為水泥企業(yè)對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體,在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機補球的時間和開停機次數(shù),也延長清倉周期、減輕工人勞動強度,同時對提高磨機臺時產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。鄭州多元合金鋼球廠