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濟(jì)源磨礦鋼球

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-09

所謂兩級(jí)配球法,就是使用大小兩種不同規(guī)格,并且二者直徑相差較大的鋼球來進(jìn)行級(jí)配。其理論依據(jù)是,大球之間的空隙由小球來填充,以充分提高鋼球的堆積密度。這樣,一方面可提高磨機(jī)的沖擊能力和沖擊次數(shù),符合研磨體的功能特點(diǎn),另一方面,較高的堆積密度可使物料能夠得到一定的研磨作用。在兩級(jí)配球中,大球的作用主要是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎,小球的作用一是填充大球間的空隙,提高研磨體的堆積密度,以控制物料流速,增加研磨能力;二是起能量傳遞作用,將大球的沖擊能量傳遞給物料;三是將空隙中的粗顆粒物料排擠出來,置于大球的沖擊區(qū)內(nèi)。但鋼球硬度的增添只可以是適當(dāng)?shù)模幸粋€(gè)適當(dāng)經(jīng)營規(guī)模,并不是愈硬愈好。濟(jì)源磨礦鋼球

半圓以它的直徑為旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)所成的曲面叫做球面。球面所圍成的幾何體叫做球體,簡稱球。半圓的圓心叫做球心。連接球心和球面上任意一點(diǎn)的線段叫做球的半徑。連接球面上兩點(diǎn)并且經(jīng)過球心的線段叫做球的直徑。球體性質(zhì)用一個(gè)平面去截一個(gè)球,截面是圓面。球的截面有以下性質(zhì):1 球心和截面圓心的連線垂直于截面。2 球心到截面的距離d與球的半徑R及截面的半徑r有下面的關(guān)系:r^2=R^2-d^2球面被經(jīng)過球心的平面截得的圓叫做大圓,被不經(jīng)過球心的截面截得的圓叫做小圓。在球面上,兩點(diǎn)之間的**短連線的長度,就是經(jīng)過這兩點(diǎn)的大圓在這兩點(diǎn)間的一段劣弧的長度,我們把這個(gè)弧長叫做兩點(diǎn)的球面距離。新鄉(xiāng)環(huán)保鋼球目前我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)多為高中低鉻鑄球。

耐磨鋼球硬度的解釋1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。3.維氏硬度(HV)以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

鋼球的破碎率是采用落球試驗(yàn)機(jī)或沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行撞擊檢測,當(dāng)然**準(zhǔn)確的還是使用完后進(jìn)行清倉稱重,從而做個(gè)前后對(duì)比,從而判斷出鋼球是否耐磨。測過之后的鋼球若是硬度比較高,鋼球價(jià)格就會(huì)相對(duì)高,但是若是購買量大的話價(jià)格相對(duì)比較合理。 高鉻白口鑄鐵磨球又稱高鉻合金鑄造球、高鉻鋼球,簡稱高鉻球。目前,國內(nèi)大多數(shù)耐磨材料企業(yè)都是基于中頻電爐,通過合理匹配質(zhì)量廢鋼、鉻合金材料冶煉;以及鐵水的微合金化和回火;除獨(dú)特的金屬模具外,砂型鑄造工藝;然后通過高溫淬火回火得到馬氏體基體,達(dá)到高硬度和耐磨性。球磨機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥,建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。

低鉻鋼球是球磨機(jī)中**重要的研磨體,在國外被稱為研磨鋼球。低鉻鋼球是通過中頻電爐熔化,金屬模具或砂型鑄造生產(chǎn)的,因此,國內(nèi)耐磨材料制造商通常被稱為低鉻合金鑄球。低鉻鋼球***用于冶金礦山,水泥建材,熱力發(fā)電,煙氣脫硫,加氣混凝土,磁性材料,化工,水煤漿,顆粒,礦渣,超細(xì)粉,粉煤灰,碳酸鈣,石英砂等行業(yè)。耐磨材料鋼球,也稱為磨床的耐磨介質(zhì),是一種消耗品。主要目的是研磨材料以使材料更細(xì),以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),主要用于礦山,電廠,水泥廠,鋼鐵廠,硅砂廠,煤化工等領(lǐng)域,全球每年的鋼球消耗量為30-5,000萬噸,其中中國的鋼球消費(fèi)量為3-5百萬噸,是一個(gè)較大的鋼球消費(fèi)國。在磨損過程中,耐磨高鉻球的尺寸也是有害的。焦作鑄球廠

當(dāng)球磨機(jī)的速度比恒定時(shí),設(shè)備的下降機(jī)械能更大,并且球磨機(jī)的沖擊力更大。濟(jì)源磨礦鋼球

大家都知道,如果耐磨鋼球的消耗高,那就會(huì)對(duì)礦山企業(yè)的成本提高,而如果能把耐磨鋼球的消耗降下來,就有增加企業(yè)的效率,降低成本等優(yōu)點(diǎn)。影響耐磨鋼球高消耗的原因1、首先要確定不是耐磨鋼球的本身問題;2、球磨機(jī)的直徑與轉(zhuǎn)速:球磨機(jī)的直徑越大、轉(zhuǎn)速越高,磨球的運(yùn)動(dòng)速度就越大。當(dāng)磨機(jī)直徑超過3m后就會(huì)加大鋼球受到的沖擊力,加劇磨損程度。但是轉(zhuǎn)速不能過低,否則會(huì)影響磨機(jī)的工作效率。3、耐磨鋼球的配比:耐磨鋼球的直徑愈大,磨球的質(zhì)量就愈大,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速一定時(shí),磨球拋落時(shí)的動(dòng)能就愈大,磨球受到的沖擊就越大。磨球的裝載量越大,球與球之間的撞擊概率就越大,磨損過程就越傾向疲勞磨損。大小磨球之間的配比對(duì)耐磨鋼球的磨損過程也有影響,同一直徑的磨球之間的碰撞機(jī)率較多,而撞擊機(jī)率越高,磨損過程越趨向疲勞磨損。4、物料的性質(zhì):物料的硬度、脆性、尺寸及形狀等均對(duì)耐磨鋼球的切削過程有著極其重要的影響。如當(dāng)物料硬度比鋼球硬度低得多時(shí),鋼球的疲勞磨損占較大比例。濟(jì)源磨礦鋼球

標(biāo)簽: 鋼球 耐磨材料