目前耐磨材料主要有以下幾大類:耐磨球、耐磨鋼板、耐磨焊條、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡膠、耐磨管道、耐磨軸承、耐磨焊材、耐磨鑄件、鑄石、高分子、復合耐磨材料等其它耐磨材料。以水泥行業(yè)為例,近年來,國內(nèi)經(jīng)濟高速發(fā)展,高速路,建筑業(yè)需求量大,水泥生產(chǎn)量逐年加大,水泥業(yè)提升產(chǎn)量,耐磨球的屬性要求也相應提升。從低鉻含量發(fā)展到高鉻含量,乃至更高研磨效率的耐磨球亟待研發(fā)出來,但是國內(nèi)的耐磨球廠家多為民營企業(yè),資金有限,技術研究創(chuàng)新實力不足,很難創(chuàng)出品牌提升產(chǎn)品效益,與國際水平差距化逐漸拉大。制造鋼球的方法,直接影響到質(zhì)量和性能,就要嚴格按照使用標準進行制定,制作出符合質(zhì)量和重量需求的鋼球。北京耐磨材料鑄造
當比值K=0.8~1.3范圍內(nèi),耐磨性系數(shù)隨鋼球硬度的提高而提高,但當K1.3時,鋼球硬度再提高,則耐磨系數(shù)提高不***,而鋼球的沖擊韌性下降,導致球磨機磨礦效率下降。這是因為鋼球硬度越高時脆性越大,其沖擊韌性也越小,在球磨機運轉(zhuǎn)中,鋼球與鋼球、鋼球與球磨機襯板撞擊后,脆性大的鋼球**容易出現(xiàn)大片剝落現(xiàn)象,形成不圓的球,不圓的球受力比圓球受力太些,容易引起破裂或碎裂。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明,當?shù)V石硬度超過鋼球硬度時,即K值在0.6以下時,各種硬度的鋼球單耗都很高,對應的球磨機單機處理量較低;當鋼球硬度接近礦石硬度時,即K值在0.90以上,鋼球單耗比K值在0.6以下降低24%~60%,對應的球磨機磨礦效率***提高,球磨機的產(chǎn)量也有所提高。山西高鉻耐磨材料廠家一般來說,鋼球表面在鈍化條件下,仍然保閥門不銹鋼球體持相當程度上保持的鈍化狀態(tài)。
目前對于耐磨鋼球的一個普遍評測標準就是檢測鉻含量,而且這個標準正在慢慢的向性發(fā)展,那么鉻含量作為耐磨鋼球評判的標準,這樣來說準確嗎?首先鉻元素對于耐磨鋼球的性能來說,確實有著非常重要的作用,也可以說是重要的作用,那么只要是鉻含量合格,那么這個耐磨鋼球的性能就是好的嗎?其實答案不是的,因為耐磨鋼球是由很多成分組成的,除去鉻元素還有很多其他成分,比如說碳,碳含量如果過高,會導致耐磨鋼球的脆性增加,脆性增加導致的直接結果就是易破裂,還有比如說其他一些雜質(zhì)含量的過高,會導致耐磨鋼球的耐磨度下降,同樣也會導致鋼球性能的下降,這些等等一系列的因素都會導致耐磨鋼球整體質(zhì)量的下降,所以說檢測耐磨鋼球的時候不能一味的只注重鉻元素,要對耐磨鋼球所有元素做一個綜合考量,這樣才能選對合適的耐磨鋼球。
耐磨鋼球又稱作研磨機用耐磨介質(zhì),是一種消耗品,主要用途是研磨物料,使物料研磨的更細,以達到使用標準,主要在礦山,電廠,水泥廠,鋼鐵廠,硅砂廠,煤化工等領域用,全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸,其中中國鋼球消耗量在300-500萬噸,是鋼球消耗大國。耐磨鋼球(grinding ball),是一種用于球磨機中的粉碎介質(zhì),用于粉碎磨機中的物料。耐磨鋼球有四種:一種是,以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵,以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球。100%的純金屬可以說是沒有的,金無足赤,這樣的話黃金也可以稱之為多元素合金,因為也含有其他元素。
基本上現(xiàn)在市場當中對于鋼球的定價都是比較準確的,只需要使用相應的價格,就可以交換過來,基本上這類鋼球價格都是通過其中鎳成份的多少來進行定位的,鎳的成份越高,那么鋼球的品質(zhì)與價位也就相應運地提升了。使用耐磨鋼球主要是用來進行一些破碎與研磨的功率,有了鋼球的幫助之后,大家可以看到整個產(chǎn)品行業(yè)的發(fā)展都得到了有效的推動作用,在物料的破碎這方面效率是直接更上一層樓,所以大家都十分支持鋼球行業(yè)。要將鋼球更好地發(fā)展下去,那就不僅需要注重自身的品質(zhì)與不斷的發(fā)展,同時對于幾個合作行業(yè)的發(fā)展也需要進行注意,這才能夠抓到**有可能的商機,讓大家擁有更多的財富,與別的行業(yè)一起形起一套更好的產(chǎn)業(yè)鏈。使鋼球的表面的化學反應與外界沒有靈敏的接觸,從而使鋼球在穩(wěn)定的環(huán)境中抗腐蝕功能增強。北京耐磨材料生產(chǎn)廠家
檢測耐磨鋼球的時候不能一味的只注重鉻元素,要對耐磨鋼球所有元素做一個綜合考量,這樣才能選對合適鋼球。北京耐磨材料鑄造
人們往往認為材料越硬越耐磨。實際上,盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果,反而會使成本大幅度提高,造成浪費。如有試驗表明高鉻鑄鐵是一種的耐磨材料,但是在接近90°角沖蝕磨損時其耐磨性還不如20號鋼,因此在大角度沖蝕磨損時,就不應選擇這類脆性較高的材料。相反,在小角度或滑動磨損工況下,高鉻鑄鐵遠比20號鋼要耐磨的多。耐磨材料應何時何地如何應用,須科學研究分析使用服役條件,充分掌握耐磨材料的性能特點,揚長避短,方能取得應用的成功。北京耐磨材料鑄造