大多數(shù)情況下，耐磨鋼球需要通過鋼球的硬度和破碎率來判斷，這種判斷方法是較為準確的，通過這一點在購買的時候是可以買到耐磨性較高的鋼球，鋼球的使用壽命也更長。耐磨鋼球的硬度是通過洛氏硬度來檢測的，在經(jīng)過油淬工藝之后，鋼球的硬度就會更強。有的耐磨鋼球沒有經(jīng)過這種工藝處理的，它的硬度是沒有那么強的，相對而言就會不耐用。因此硬度越高的耐磨鋼球它的耐磨性是更好的，鋼球的破碎率是通過落球試驗機和沖擊的試驗證明的。

鋼球的發(fā)展還在繼教，未來肯定會更好。洛陽中鉻鋼球用途

溫度過低造成的問題：通俗地講就是淬火不透，無論表面硬度還是心部硬度，HRC達不到要求的范圍值，從而造成鋼球在球磨機內(nèi)實際運轉(zhuǎn)后的不耐磨（偏磨），甚至于破碎。 加熱爐的影響：熱能轉(zhuǎn)換不一樣，中頻感應加熱速度快，但燒不透，俗稱的“硬火”。例如合結(jié)鋼的加熱，看似在1000度，但是實際鍛造時會出現(xiàn)彈性蠻大的情況，不利于鍛造；而同樣的材質(zhì)在煤爐、天燃氣爐、油爐加熱后就顯得輕松自如，這就是俗稱的“軟火”,“軟火”的加熱過程中有預熱、高溫等緩慢的過程。 欒川低鉻耐磨鋼球廠我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題。

耐磨鋼球的分類講解

耐磨鋼球大致分為幾大類，除去原材料方面，尺寸方面等問題，當從制作工藝來講，分為鍛造鋼球，鑄造鋼球和熱軋鋼球。

鍛造鋼球就是圓鋼鍛在高溫情況下用空氣錘高壓鍛造做成的，制作成本涉及高人工成本。但是鍛造鋼球有點還是很多的 ，比如很少破碎，很強的耐磨性，性價比高。

球磨機鋼球中還有一種含鉻成分不一樣的鋼球，就是鑄造鋼球，鉻合金鋼球。鑄造鋼球的抗氧化性**度密度要低于鍛造鋼球，破碎率相對于來說高很多。

耐磨鋼球中的熱軋鋼球，就是機械旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)線生產(chǎn)，效率高，被各種制造廠家***接受并使用。

溫度過高造成的問題：氧化——過燒，從而造成鋼球內(nèi)部組織粗大，及硬度表現(xiàn)不穩(wěn)定、不對稱、不均勻的特性，還存在物理韌性沖擊值過低，甚至只能達到3J/cm2左右。以圓鋼加熱為例，作出如下說明：圓鋼加熱后在550度-600度以前氧化速度緩慢，只有達到700度以上氧化速度才迅速上升；假設900度以前氧化速度為1、1000度為2、1100度為3、1300度為7鍛打的比較好溫度：980度-1080度；軋制的比較好溫度：950度-1050度；氧化皮-四氧化三鐵、三氧化三鐵等。 價格優(yōu)惠，質(zhì)量上乘。

當磨球的裝載量越大，球與球之間的碰擊概率就越大，磨損的過程就越傾向疲勞磨損。然后就是物料的性質(zhì)。選擇好的物料是非常重要的，物料的硬度、脆性、形狀及尺寸等都對耐磨鋼球的磨損有一定的影響。假如耐磨鋼球物料的硬度過低時，它的疲勞磨損占據(jù)著較大的比例。

耐磨鋼球的質(zhì)量越大，它的直徑也就隨之變大，當球磨機的轉(zhuǎn)速一定時，磨球拋落時的動能就會越大，磨球受到?jīng)_擊越**小磨球之間的配比對磨損過程也有些影響，同一直徑的磨球之間的碰撞機率就較多，而撞擊機率越高，磨損過程就越趨向疲勞磨損。 由于各地礦石性質(zhì)不同、各個廠家磨礦條件不同以及選用鋼球材質(zhì)也不同.質(zhì)量耐磨鋼球生產(chǎn)廠家

現(xiàn)在的鋼球硬度，之所以會在硬度上有一定的差別，主要還是因為受到工藝的影響。洛陽中鉻鋼球用途

鋼球生產(chǎn)所使用的鋼材材質(zhì)成分有了***變化，如：含碳（C）量越來越高，這是為了提高鋼球的表面硬度；鋼中的S、P等有害元素的含量越來越低，這是為了減少鋼球的破碎率；鋼中的Cr、Mn等合金元素含量增長明顯，這是為了細化金屬內(nèi)部組織，有利于提高鋼球的耐磨性能。規(guī)格100mm鋼球質(zhì)量的變化非常明顯，化學成分的優(yōu)化提升是一個方面；第二個特點是鋼球性能的綜合結(jié)構提高，無論表面硬度，還是芯部硬度提高都非常明顯，使得礦山用戶節(jié)能降耗效益顯現(xiàn)；比較大的特點是“鋼球是有靈性的”不是一句空話，質(zhì)量的鋼球是礦山的優(yōu)先，綠色礦山的發(fā)展越來越看重“鋼球們”的“心里美不美”，這里凸顯的就是硬度，鋼球的表面硬度高不能充分證明耐磨性能也是高的，只有鋼球的芯部硬度和表面硬度相差無幾或接近時才是“**完美”的狀態(tài)，這里說的就是要講究鋼球的“心里美”。洛陽中鉻鋼球用途