鋼球密度受三個因素影響：

  ①材質(zhì)影響，鋼、鑄鐵、合金鋼等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

  ②鋼球制造方法的影響，軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

  ③鋼球金相組織的影響，馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細度也有影響。

鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。高鉻耐磨鋼球用途

鑄造鋼球的生產(chǎn)流程  

   1.所謂鑄造耐磨鋼球（鑄造磨球）是將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫，使之爐料充分熔化，在爐料熔化過程當中適量加上貴重金屬合金（如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等）至爐內(nèi)進行化學(xué)成份調(diào)質(zhì)，待鐵水溫度達到1550℃以上以及滿足工藝規(guī)定要求后將合格鐵水澆注到研磨鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。

   2.鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量，鑄造磨球通過澆口中心和球心的直徑上的硬度差不得超過3HRC，鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量。

   3.如采用洛氏硬度計檢測高鉻球硬度（HRC）低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經(jīng)過淬火熱處理或者硬度沒有淬火。 陜西高鉻耐磨鋼球廠家鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟發(fā)展中起著巨大作用。

隨著球磨機鋼球應(yīng)用越來越廣，使用量越來越多，因此人們越來越重視提高球磨機的工作效率，來降低耐磨鋼球的磨損，來為企業(yè)增加更大的效益。耐磨鋼球制作原材料相同的前提下，濕磨要比干磨的磨損更加嚴重。在濕磨磨損的情況下，耐磨鋼球會與酸性或堿性的物質(zhì)相接觸，所以會產(chǎn)生腐蝕。磨損與腐蝕相互激發(fā)，再加上物料的切削破壞了鈍化膜，加劇腐蝕，從而導(dǎo)致耐磨鋼球在濕磨條件下的磨損明顯高于腐蝕與磨損單獨作用時的疊加值。耐磨鋼球的質(zhì)量越大，它的直徑也就隨之變大。

保持硬度恰當。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當?shù)挠捕戎?。簡單的說耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。還有入磨粒度大，同樣也會加速鋼球的磨損度。當球磨機的進料度增加或是要求研磨度過細時，球磨機耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區(qū)間，這樣增加球磨機功耗，同時也會增加耐磨鋼球的損壞率，所以球磨機鋼球的配比和級配還有用戶要求的成品，這些都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)研究與核算，才能達到*佳噸耗值?？梢葬槍︿撉蜻M行更好的大小以及形狀的設(shè)計，鋼球在什么形態(tài)下能夠更好地進行工作從而起到耐磨的效果。

可見鋼球質(zhì)量好壞既影響生產(chǎn)率大小，也影響球耗高低，進而影響磨礦介質(zhì)成本。除此單純追求高硬度低單耗是不合理的，高硬度及低單耗并不等于低成本，高硬度及低單耗的球往往也價格甚高。高硬度不一 定使生產(chǎn)率增加，甚至?xí)陆?只有鋼球硬度、礦石硬度、襯板硬度三者匹配起來才能使各項單耗指標下降。只有高生產(chǎn)率和低的磨礦介質(zhì)成本才能令企業(yè)有更 好的經(jīng)濟效益。保持硬度恰當。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當?shù)挠捕戎?。簡單的說耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。另外我們針對不同材質(zhì)、不同規(guī)格的高鉻球，采用不同的澆注溫度來進行科學(xué)控制。洛陽耐磨鍛造鋼球用途

關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當?shù)挠捕戎?。高鉻耐磨鋼球用途

球磨機是對物料進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥，建材、礦山、冶金、陶瓷等多種生產(chǎn)行業(yè)。磨煤球磨機是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備，用于粉碎各種硬度的煤炭。  磨煤球磨機一般為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉。物料由進料裝置螺旋均勻地進入磨機倉，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對煤炭產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉粗磨后進入第二倉進一步研磨，煤粉通過卸料板排出。鋼球是球磨機的必不可少的助力，幫助設(shè)備更快更好的完成煤塊的破碎和研磨過程。為匹配不同硬度的煤炭，鋼球的硬度和直徑不同，硬度是由含鉻量不等決定的，不同直徑的鋼球配比，也決定了磨機出粉量的高低。合適的鋼球配比能夠降低磨機電流，減少鋼球消耗。 高鉻耐磨鋼球用途