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鋼球增加的重量,是依據(jù)鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好壞,決議了礦石噸耗增加量。不同球磨機類型其配比不同。新安裝的有一個磨合進(jìn)程,在磨合的進(jìn)程中,鋼球量增加時,占球磨機比較大裝球量的80%,鋼球增加的份額可按鋼球尺度巨細(xì)增加。
球磨機鋼球級配的辦法很多種,基本原則是:
1、物料的硬度大,選鋼球直徑大;
2、磨機直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑小;
3、運用雙倉隔板的,球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉板??;
4、一般四級配球,大、小球少,中心球多,即“兩頭少,中心多". 鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件。河南專業(yè)耐磨鋼球規(guī)格
還有入磨粒度大,同樣也會加速鋼球的磨損度。當(dāng)球磨機的進(jìn)料度增加或是要求研磨度過細(xì)時,球磨機耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區(qū)間,這樣增加球磨機功耗,同時也會增加耐磨鋼球的損壞率,所以球磨機鋼球的配比和級配還有用戶要求的成品,這些都必須經(jīng)過技術(shù)研究與核算,才能達(dá)到*佳噸耗值。
從球磨機工作方式。在作業(yè)環(huán)境中劃分,球磨機類別分為濕式球磨機和干式球磨機兩類。干式球磨機作業(yè)中具有強的腐蝕性,因此作為同樣的耐磨鋼球,則在濕磨中耐磨鋼球效率更快。而濕磨機中,鋼球的使用效率遠(yuǎn)超干磨作業(yè),因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低。 鍛造鋼球在一些特殊條件下,常常需要特殊材質(zhì)的鋼球,來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。
鑄造鋼球的生產(chǎn)流程
1.所謂鑄造耐磨鋼球(鑄造磨球)是將廢鋼、廢鐵等廢舊爐料利用中頻電爐加熱升溫,使之爐料充分熔化,在爐料熔化過程當(dāng)中適量加上貴重金屬合金(如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等)至爐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)成份調(diào)質(zhì),待鐵水溫度達(dá)到1550℃以上以及滿足工藝規(guī)定要求后將合格鐵水澆注到研磨鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。
2.鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量,鑄造磨球通過澆口中心和球心的直徑上的硬度差不得超過3HRC,鑄造磨球直徑采用精度不低于0.1mm的量具測量。
3.如采用洛氏硬度計檢測高鉻球硬度(HRC)低于54以下則說明該批高鉻球根本沒有經(jīng)過淬火熱處理或者硬度沒有淬火。
鑄造鋼球可以分為三個類別包括高鉻球、中鉻球和低鉻球。高鉻球的含鉻量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之間。中鉻球規(guī)定含鉻量范圍從3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之間。一般來說,低鉻球含鉻量為0.5%到2.5%,含碳量從1.80%到3.20%。鑄造鋼球通常是用于大規(guī)模開礦的各種水泥廠、化工廠、發(fā)電廠、石英砂廠、硅砂廠等。提高水泥比表面積和精礦回收率,同時提高磨機生產(chǎn)能力,延長磨機襯板的使用壽命,極大減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。從應(yīng)用大類來看,鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。
耐磨鋼球生產(chǎn)工藝要注重各個環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)問題,工藝管理細(xì)節(jié)會對耐磨鋼球的質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響,因此,在耐磨鋼球生產(chǎn)過程中,每個環(huán)節(jié)時間的把控,磨料磨液的進(jìn)料速度控制,加上進(jìn)出球的細(xì)節(jié)都要非常的重視,越重視耐磨鋼球生產(chǎn)的工藝細(xì)節(jié),其產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的問題就會越少,耐磨鋼球的性能也會越來越穩(wěn)定。其次就是耐磨鋼球原材料上的細(xì)節(jié)。耐磨鋼球的質(zhì)量好壞與其每個生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝有著非常重要的聯(lián)系,所以要想生產(chǎn)質(zhì)量好的耐磨鋼球,我們必須要注重耐磨鋼球的生產(chǎn)工藝。鋼球是以碳、鉻、錳、鉬等為主要添加金屬元素。鍛造鋼球廠家
可以針對鋼球進(jìn)行更好的大小以及形狀的設(shè)計,鋼球在什么形態(tài)下能夠更好地進(jìn)行工作從而起到耐磨的效果。河南專業(yè)耐磨鋼球規(guī)格
鋼球是球磨機用于粉磨物料的介質(zhì),它的工作原理是在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中對物料進(jìn)行沖擊和研磨,將物料磨成細(xì)粉。在球磨機的運轉(zhuǎn)過程中,主要靠鋼球的點面接觸來研磨物料,從而提高粉磨效率,特別是對靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉是很主要的。我公司生產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球耐磨性穩(wěn)定。通過大小球級配,減少鋼球之間的空隙,增加鋼球的堆積密度,使之具有適當(dāng)?shù)拇媪夏芰?。一方面可控制物料在磨?nèi)的流速,延長停留時間,以便得到充分研磨;另一方面將物料擠出,便于大球沖擊粉碎。 河南專業(yè)耐磨鋼球規(guī)格