太陽能電池需要一個(gè)大面積的PN結(jié)以實(shí)現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換，而擴(kuò)散爐即為制造太陽能電池PN結(jié)的設(shè)備。管式擴(kuò)散爐主要由石英舟的上下載部分、廢氣室、爐體部分和氣柜部分等四大部分組成。擴(kuò)散一般用三氯氧磷液態(tài)源作為擴(kuò)散源。把P型硅片放在管式擴(kuò)散爐的石英容器內(nèi)，在850---900攝氏度高溫下使用氮?dú)鈱⑷妊趿讕胧⑷萜?，通過三氯氧磷和硅片進(jìn)行反應(yīng)，得到磷原子。經(jīng)過一定時(shí)間，磷原子從四周進(jìn)入硅片的表面層，并且通過硅原子之間的空隙向硅片內(nèi)部滲透擴(kuò)散，形成了N型半導(dǎo)體和P型半導(dǎo)體的交界面，也就是PN結(jié)。這種方法制出的PN結(jié)均勻性好,方塊電阻的不均勻性小于百分之十,少子壽命可大于10ms。制造PN結(jié)是太陽電池生產(chǎn)基本也是**關(guān)鍵的工序。因?yàn)檎荘N結(jié)的形成，才使電子和空穴在流動(dòng)后不再回到原處，這樣就形成了電流，用導(dǎo)線將電流引出，就是直流電。太陽能電池板是將太陽能直接轉(zhuǎn)化為電能嗎？四川太陽能電池片瓦數(shù)

多晶硅薄膜太陽能電池通常的晶體硅太陽能電池是在厚度350～450μm的高質(zhì)量硅片上制成的，這種硅片從提拉或澆鑄的硅錠上鋸割而成。因此實(shí)際消耗的硅材料更多。為了節(jié)省材料，人們從70年代中期就開始在廉價(jià)襯底上沉積多晶硅薄膜，但由于生長的硅膜晶粒大小，未能制成有價(jià)值的太陽能電池。為了獲得大尺寸晶粒的薄膜，人們一直沒有停止過研究，并提出了很多方法。目前制備多晶硅薄膜電池多采用化學(xué)氣相沉積法，包括低壓化學(xué)氣相沉積（LPCVD）和等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積（PECVD）工藝。此外，液相外延法（LPPE）和濺射沉積法也可用來制備多晶硅薄膜電池?；瘜W(xué)氣相沉積主要是以SiH2Cl2、SiHCl3、Sicl4或SiH4,為反應(yīng)氣體,在一定的保護(hù)氣氛下反應(yīng)生成硅原子并沉積在加熱的襯底上，襯底材料一般選用Si、SiO2、Si3N4等。浙江雙晶硅太陽能電池片生產(chǎn)一塊太陽能電池板的電壓是多少？

單片的電壓0.5-0.6V轉(zhuǎn)換機(jī)率該太陽能電池板的功率為5W,面積為:0.03平方米,則它的效率為:5/0.03/1000=0.167=16.7%,也就是它將平方米1000W太陽光能量的16．7%轉(zhuǎn)換成了電能太陽能電池的能量轉(zhuǎn)化效率η表示入射的太陽光能量有多少能轉(zhuǎn)換為有效的電能。η=（太陽能電池的輸出功率/入射的太陽光功率）x**=（VopxIop/PinxS）X**=（Voc.Isc.FF）/（Pin.S）其中Pin是入射光的能量密度，S為太陽能電池的面積，當(dāng)S是整個(gè)太陽能電池面積時(shí)，η稱為實(shí)際轉(zhuǎn)換效率，當(dāng)S是指電池中的有效發(fā)電面積時(shí)，η叫本征轉(zhuǎn)換效率。Voc開路電壓，Isc閉路電流，F(xiàn)F填充因子（應(yīng)在0.70-0.85之間）

    太陽能電池片的工藝流程：制絨的目的是在硅片表面形成絨面面，以減少電池片的反射率，絨面凹凸不平可以增加二次反射，改變光程及入射方式。通常情況下用堿處理單晶，可以得到金字塔狀絨面；用酸處理多晶，可以得到蟲孔狀無規(guī)則絨面。處理方式區(qū)別主要在與單多晶性質(zhì)的區(qū)別。工藝流程：制絨槽→水洗→堿洗→水洗→酸洗→水洗→吹干。一般情況下，硅與HF、HNO3（硅表面會(huì)被鈍化）認(rèn)為是不反應(yīng)的。當(dāng)存在于兩種混合酸的體系中，硅與混合溶液的反應(yīng)是持續(xù)性的。二、擴(kuò)散擴(kuò)散是為電池片制造心臟，是為電池片制造P-N結(jié)，POCl3是當(dāng)前磷擴(kuò)散用較多的選擇。POCl3為液態(tài)磷源，液態(tài)磷源擴(kuò)散具有生產(chǎn)效率較高、穩(wěn)定性好、制得PN結(jié)均勻平整及擴(kuò)散層表面良好等優(yōu)點(diǎn)。POCl3在大于600℃的條件下分解生成五氯化磷（PCl5）和五氧化二磷（P2O5），PCl5對(duì)硅片表面有腐蝕作用，當(dāng)有氧氣O2存在時(shí)，PCl5會(huì)分解成P2O5且釋放出氯氣，所以擴(kuò)散通氮?dú)獾耐瑫r(shí)通入一定流量的氧氣。P2O5在擴(kuò)散溫度下與硅反應(yīng)，生成二氧化硅和磷原子，生成的P2O5淀積在硅片表面與硅繼續(xù)反應(yīng)生成SiO2和磷原子，并在硅片表面形成磷-硅玻璃（PSG），磷原子向硅中擴(kuò)散,制得N型半導(dǎo)體。 太陽能電池片的功能用途！

太陽能電池片加工中的摻雜與擴(kuò)散原理的原理：半導(dǎo)體的摻雜擴(kuò)散，主要是依靠了離子從高濃度像低濃度區(qū)域擴(kuò)散的原理。在太陽能的硅片中，把雜質(zhì)原子的氣相源靠近硅片，加熱后，使其慢慢擴(kuò)散，雜質(zhì)原子會(huì)慢慢的深入硅片中，濃度從硅片邊緣到內(nèi)部是逐漸降低的。半導(dǎo)體中的摻雜是指在半導(dǎo)體硅中摻入磷或鎵可以得n型或p型半導(dǎo)體材料，由此制出各式各樣的半導(dǎo)體器件。在一些無機(jī)固體化合物中摻入不同的金屬離子，可以得到不同性質(zhì)的發(fā)光材料，如氧化釔(III)中摻入銪(III)離子可以得到發(fā)紅光的熒光材料。一個(gè)單晶電池片,多晶電池片分別有多少功率？浙江雙晶硅太陽能電池片生產(chǎn)

太陽能電池片一般需要什么價(jià)格?四川太陽能電池片瓦數(shù)

擴(kuò)散通俗講就是給太陽能電池片制造關(guān)鍵的部分，是太陽能電池片的心臟，是利用POCl3磷擴(kuò)散制PN結(jié)的過程，是擴(kuò)散工藝的好壞也直接影響電池片效率的多少，通常的公司都會(huì)采取0或1的管控措施，電池片經(jīng)過擴(kuò)散工序，對(duì)于擴(kuò)散有差異電池片直接返工（制絨之前）。值得注意的是制PN結(jié)并非單純的將兩個(gè)不同的電池片（P型硅和N型硅）疊加在一起，P型硅和N型硅必須產(chǎn)生良好的內(nèi)部接觸，因此通常采用在P型硅片的一面擴(kuò)散制成N型。一、擴(kuò)散的方法１．三氯氧磷（POCl3）液態(tài)源擴(kuò)散２．噴涂磷酸水溶液后鏈?zhǔn)綌U(kuò)散３．絲網(wǎng)印刷磷漿料后鏈?zhǔn)綌U(kuò)散等等目前國內(nèi)多采用第一種方法（穩(wěn)定、可控性強(qiáng)）。四川太陽能電池片瓦數(shù)

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