根據(jù)產(chǎn)品的使用環(huán)境，機載設(shè)備一般選用鋁合金和鈦合金殼體的流體連接器，艦載設(shè)備一般選用不銹鋼和鈦合金殼體的流體連接器，地面設(shè)備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。流體連接器的基本技術(shù)性能包含工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)、機械壽命性能等。根據(jù)不同的用戶使用環(huán)境、介質(zhì)類型、安裝要求等，中航光電流體連接器還有鋁合金、不銹鋼和鈦合金三種殼體材料；氟硅橡膠、三元乙丙橡膠等密封圈材料；螺紋、法蘭盤、倒刺、快擰式、彎式、穿墻式等豐富的尾部接口形式，以供客戶選擇。軟管快插流體連接器鋼片沿鎖緊彈片的軸向呈環(huán)形陣列分布，并且鋼片均朝鎖緊彈片軸向方向傾斜?？旖恿黧w連接器品牌

流體連接器使用壓力是：流體設(shè)備的供液壓力一般為2，鎖緊型流體連接器.5bar,極高不會超過l0bar(1MPa)；使用溫度:根據(jù)所選用的液體及使用溫度范圍的不同，選用合適的連接器型號；插合鎖緊方式:根據(jù)設(shè)備使用環(huán)境，維修方便性可選擇不同的鎖緊方式;航空機箱面板，推薦選用卡口式流體連接器，機箱內(nèi)部模塊液體冷卻采用盲插式流體連接器；尾部接口形式:根據(jù)連接器安裝到設(shè)備位置的不同，鎖緊型流體連接器，選擇不同的尾部接口形式;機箱面板推薦使用方盤插座安裝，鎖緊型流體連接器，插頭可根據(jù)需要進行選擇;模塊上流體連接器采用螺紋連接；使用介質(zhì):根據(jù)設(shè)備選用不同的冷卻介質(zhì)，選用不同的連接器型號，航空流體機箱推薦選用65號防凍液(GJB6100)進行冷卻。地面設(shè)備一般選用鋁合金和不銹鋼殼體的流體連接器。SVG快速插拔接頭材料軟管快插流體連接器主軸殼體的內(nèi)壁上設(shè)有圓環(huán)結(jié)構(gòu)的鎖緊彈片。

連接器智慧化技術(shù)：這個技術(shù)主要使用在DC系列電源連接器產(chǎn)品上，在傳輸電源前可以進行智能訊號偵測，以確保插頭插入到位后才導(dǎo)通正負極并啟動電源，可避免因插頭插入時未到位即導(dǎo)通接觸而造成電弧擊傷、燒機的不良后果，未來企業(yè)需開發(fā)其它產(chǎn)品的類似智能化的技術(shù)。精密連接器涉及產(chǎn)品設(shè)計、工藝技術(shù)和質(zhì)量控制技術(shù)等諸多環(huán)節(jié)，主要技術(shù)包括以下幾個方面:精密模具加工技術(shù):采用CAD、CAM等技術(shù)，引進業(yè)界高精密加工設(shè)備，利用人員生產(chǎn)經(jīng)驗和先進設(shè)備技術(shù)手段以實現(xiàn)高精度的極優(yōu)模具產(chǎn)品。

密封結(jié)構(gòu)是流體連接器中的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。聯(lián)合市場調(diào)研報告稱，在內(nèi)地，通訊領(lǐng)域的增長是光纖連接器市場的支柱，約有20家制造商加入競爭。數(shù)據(jù)顯示，2010年首先季度中國3G手機銷量達611.3萬部，環(huán)比增加高達65.97%。隨著手機市場發(fā)展的持續(xù)向好。手機連接器市場必將繼續(xù)順勢上行。連接器的型號命名是客戶采購和制造商組織生產(chǎn)的依據(jù)。隨著技術(shù)進步，裝有連接器時可以更新元部件，用新的、更完善的元部件代替舊的；提高設(shè)計的靈活性；使用連接器使工程師們在設(shè)計和集成新產(chǎn)品時，以及用元部件組成系統(tǒng)時，有更大的靈活性。流體連接器的產(chǎn)品質(zhì)量可以媲美國外同類產(chǎn)品，并可以與同公司的產(chǎn)品互換使用。

流體連接器不同于一般光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專屬設(shè)備和平臺進行檢測。例如用流阻測試平臺來測試連接器的流通性能，用氣壓和液壓測試設(shè)備來測試連接器的密封性能。流體連接器的應(yīng)用場景。流體連接器材料及表面處理技術(shù)。根據(jù)流體連接器的工作介質(zhì)以及使用環(huán)境，零件材料表面需要采用特殊的表處理技術(shù)，保證流體連接器的耐環(huán)境性能，例如耐腐蝕性、耐酸性鹽霧、耐濕熱、耐霉菌等要求。檢測技術(shù)。液冷散熱技術(shù)具有散熱效率高、噪音小、占用空間小等優(yōu)點，越來越多的用于當(dāng)今電子設(shè)備的散熱設(shè)計。流體連接器是一種不需要工具就能實現(xiàn)液體通路連接或斷開的連接器。液體通路連接液體連接器盲插接頭

流體連接器不同于普通光電連接器，所檢測的性能指標和試驗項目需要使用專門使用設(shè)備和平臺進行檢測。快接流體連接器品牌

流體連接器的制造設(shè)計至成品,可分為金屬與塑料兩部分.金屬部份除了材料選用之外,電鍍和沖模為主要工作;塑模方面的工作則是塑模設(shè)計,開模,射出成型,然后配合金屬組件組立成流體連接器.電子連器用于電氣產(chǎn)品中,顧名思義它是扮演著電子訊號或組件的連接,是屬于一種多元并合或組裝的產(chǎn)品,并蓋金屬片材,表面電鍍,精密加工與塑料成型等關(guān)鍵技術(shù).作為電子訊號的傳輸與連接,若流體連接器發(fā)生問題,會導(dǎo)致部份分除了材料的選用外,電鍍與沖模的良否皆會影響到產(chǎn)品的品質(zhì),當(dāng)然塑料部分也是同樣的道其制造包括五大技術(shù):1.沖模技術(shù).2.射出成型技術(shù)3.電鍍技術(shù).4.裝配技術(shù)5.檢測技術(shù).由于連接器的趨勢走向薄短小及SMT化,故所需之各項制造技術(shù)也需速提高其精度的要求,同時對于制造者的精密觀念也改變需才能制造出精密的連接器,否則在末來連接器的讓市場中,將會被淘汰出局,因品質(zhì)無法競爭電子組件甚至整個設(shè)備失效.整個連接器包括端子和塑料兩個主要部份端子.快接流體連接器品牌