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河北陶瓷網(wǎng)紋輥維修

來源: 發(fā)布時間:2023-08-20

隨著柔版印刷的迅速崛起,印刷企業(yè)不斷增加,印刷品質(zhì)與價格競爭愈發(fā)激烈,這就迫使印企想盡辦法控制成本并追求更品質(zhì)比較高。網(wǎng)紋輥作為柔印機的“心臟”,它的健康運轉(zhuǎn)對印刷企業(yè)至關(guān)重要。正確、合理的網(wǎng)紋輥清洗和保養(yǎng)方法,能夠比較大限度地延長網(wǎng)紋輥壽命,并保證準確的油墨轉(zhuǎn)移,提高印刷的重復性和穩(wěn)定性,節(jié)約印刷成本。網(wǎng)紋輥的清洗方式多種多樣,清洗效果也是眾說紛紜。目前網(wǎng)紋輥的清洗方式主要有四種:化學清洗、物理清洗、化學和物理方式結(jié)合清洗,以及激光清洗。網(wǎng)紋輥的設(shè)計適用于各種不同的表面材料,如木材、金屬和塑料。河北陶瓷網(wǎng)紋輥維修

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    網(wǎng)紋輥是印刷機的心臟,如果選購錯誤那么將會嚴重影響生產(chǎn)品質(zhì),此文針對購買網(wǎng)紋輥的時候應(yīng)該考慮的4個方面。1.選擇合適的網(wǎng)穴容積容積的大小直接決定了網(wǎng)紋輥的供墨量的大小,不同精細程度的印品需要不同的供墨量,因此選擇網(wǎng)紋輥時要充分考慮到網(wǎng)穴容積。2.選擇合適的網(wǎng)紋線數(shù)一般來講,網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)紋線數(shù)的增加而下降,網(wǎng)紋線數(shù)越高,供墨量越小,相對均勻性越好。對于單個網(wǎng)穴而言,因為網(wǎng)穴形狀決定了網(wǎng)穴內(nèi)部存在棱角,也正因為網(wǎng)穴棱角的存在,所以導致了網(wǎng)穴對油墨傳遞的阻礙作用,即“邊角效應(yīng)”。網(wǎng)紋線數(shù)越高,那么單位長度內(nèi)網(wǎng)穴個數(shù)越多,同時考慮到每兩個網(wǎng)穴之間存在網(wǎng)墻的因素,因此在相同容積的情況下,網(wǎng)紋線數(shù)越高網(wǎng)穴開口度越大,即相對深度越大,邊角效應(yīng)也更為嚴重,從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網(wǎng)紋線數(shù)時也應(yīng)該充分考慮供墨量。①考慮印刷品的精細程度相對而言,實地、線條、文字等需要油墨量大,選網(wǎng)紋線數(shù)選擇較低的;彩色網(wǎng)線圖案需要油墨量小,選網(wǎng)紋線數(shù)較高的。除了供墨量的因素之外,同時要考慮印版上的網(wǎng)點線數(shù)。印刷品的精細程度取決于網(wǎng)點線數(shù)的高低,在印版上,網(wǎng)點尺寸確定后,如果采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥。涂布網(wǎng)紋輥代工通過與行業(yè)企業(yè)的合作,我們不斷改進產(chǎn)品的設(shè)計和制造工藝,確保網(wǎng)紋輥始終處于技術(shù)的前沿。

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    在將油墨重新裝入油墨滾筒之前,需要經(jīng)過國際質(zhì)量控制(QC)和質(zhì)量保證(QA)體系重新測定并調(diào)整油墨各項指標。包括重新調(diào)整油墨粘度、pH值和色彩回到原來的標準。印版在使用印版之前,有幾個項需要特別注意的參數(shù)標準:硬度:必須精心挑選合適的印版用于不同的印刷工種需求。精細印刷設(shè)計包括網(wǎng)點、小字母、條形碼印刷,需要具有較高硬度的印版,如,55oshoreA;硬紙板印刷對印版硬度要求稍低,大約是在36o-38oshoreA之間。粘紙性:粘紙性太高的印版容易造成“臟污”的印刷成品,因為承印物上的灰塵或其他污物容易粘附在印版上,并且長此以往還會導致印版的攜墨能力減弱,印刷色彩濃度下降。表面張力:考察表面張力對感光樹脂印版尤為重要,因為在制作這種印版時的一些工藝過程,如清洗、拆裝可能會導致印版成品上的表面張力出現(xiàn)變化。清潔:不論是橡膠印版還是感光樹脂印版,都需要進行徹底的清潔。每次使用之后,都要粘附在印版上的干燥油墨結(jié)塊和紙板粉塵。如果沒有清潔干凈,就會導致印刷質(zhì)量降低,油墨傳遞能力減弱,印刷設(shè)備的使用壽命縮短。,應(yīng)對版材進行定期硬度測試,特別是在印刷完20萬張之后。

    超聲波清洗主要是用化學藥水預先對網(wǎng)穴殘留物軟化,再利用超聲波產(chǎn)生的具有壓力的微小氣泡爆破產(chǎn)生強大的搖動或沖刷力使網(wǎng)穴殘留物掉落。超聲波清洗方式除對化學藥水的要求很高外,對超聲波的功率和頻率要求也很高。超聲波清洗效果受下列因素影響,需要特別注意。⑴超聲波強度:比較好參考清洗設(shè)備生產(chǎn)廠商推薦的超聲波強度標準。⑵超聲波頻率:超聲波頻率與空化現(xiàn)象的強度成反比。頻率增大,氣泡變小,空化強度亦變小。一般情況下,選用小頻率4萬Hz所生成的氣泡就可以了。⑶浸泡溫度:浸泡化學藥水的溫度一般保持在60~70℃較好。⑷浸泡時間:一般藥水浸泡網(wǎng)紋輥的時間在30~60min為宜。⑸化學藥水:化學藥水軟化網(wǎng)紋輥和網(wǎng)穴干涸殘留物的效果直接決定超聲波開啟時長和清洗效果。⑹超聲波開啟時長:了解超聲波清洗原理,就明白要嚴格控制超聲波開啟時長,開啟時間過長可能直接導致網(wǎng)紋輥網(wǎng)墻斷裂,甚至導致陶瓷層和網(wǎng)紋輥基輥脫離。一般建議超聲波開啟時長在5min左右,時間過短或過長,可能會影響清洗效果和網(wǎng)紋輥使用壽命。對于套筒式網(wǎng)紋輥或鋁基網(wǎng)紋輥,不建議采用超聲波清洗方式。套筒式網(wǎng)紋輥采用玻璃鋼、壓縮泡棉層和鋁基多種材料,藥水長時間浸泡會破壞網(wǎng)紋輥結(jié)構(gòu)。 陶瓷網(wǎng)紋輥價格貴嗎?

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網(wǎng)紋輥在使用中的常見問題的解決方法如下:(1)及時對墨槽、封閉刮刀腔體和油墨循環(huán)系統(tǒng)進行徹底清洗,清洗后尤其要對墨槽和封閉刮刀腔體的死角進行檢查,杜絕雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨再次進入。(2)嚴格控制刮刀壓力,如果刮刀壓力過大,刀片與網(wǎng)紋輥的接觸面也會增大,雜質(zhì)和干結(jié)成塊的油墨刮傷網(wǎng)紋輥的可能性也會增加。。3)確保刮刀片安裝的平整度和直線度。刮刀片安裝不直會影響刮墨效果或損傷網(wǎng)紋輥輥面,壓力不均會導致刮刀片呈波浪狀,進而對網(wǎng)紋輥輥面造成刮傷。(4)選用質(zhì)量的刮刀片。采用進口刮刀片可降低風險,國產(chǎn)刀片的刀口在使用過程中容易出現(xiàn)缺口。(5)應(yīng)用新加工的網(wǎng)紋輥時,起始印刷速度不能太高,使用時間不能太長,避免產(chǎn)生的陶瓷粉末嵌入刮刀和網(wǎng)紋輥之間造成摩擦。因此,一般建議起始印刷速度不得超過60米/分鐘,經(jīng)過6個小時左右的磨合時間后停機,更換刀片、擋墨塊,徹底清洗墨槽和腔體,再進行正式印刷。網(wǎng)紋輥是使用效果比較穩(wěn)定。湖南柔印網(wǎng)紋輥

網(wǎng)紋輥的制造工藝和設(shè)備不斷更新,以滿足市場需求和技術(shù)要求。河北陶瓷網(wǎng)紋輥維修

    網(wǎng)紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術(shù),使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑,配備超聲掃頻線路,對網(wǎng)穴細致掃描,提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào),完善的保護技術(shù)保證對您的網(wǎng)紋輥保護。對于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶,配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng),可以做到一機多用。網(wǎng)紋輥清洗機利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進入到網(wǎng)穴內(nèi)部,將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴,使網(wǎng)紋輥徹底干凈,而不是利用超聲波導致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小,可以進入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴,所以正確的超聲波選擇,不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù),安全可靠并可縮短清洗時間。先進的循環(huán)過濾系統(tǒng),能更好的保證溶劑的反復使用。新一代功率模塊,使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤,進一步提高超聲波清洗能力20%以上。河北陶瓷網(wǎng)紋輥維修

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