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錫山區(qū)高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-03-23

25Cr2MoVA合金管是一種度、高溫度下使用的合金管材料,其主要成分為鉻、鉬、釩等元素。該合金管具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性和抗氧化性能,因此應(yīng)用于石油、化工、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。25Cr2MoVA合金管的主要特點是度和高韌性,其抗拉強度和屈服強度均較高,同時具有良好的塑性和韌性,能夠承受較大的沖擊載荷。此外,該合金管的耐腐蝕性能也非常優(yōu)異,能夠在酸、堿、鹽等惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。25Cr2MoVA合金管的應(yīng)用范圍非常,主要用于高溫高壓下的管道、容器、反應(yīng)器等設(shè)備中。在石油、化工等領(lǐng)域,該合金管被應(yīng)用于煉油、化工生產(chǎn)、天然氣輸送等方面。在航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域,25Cr2MoVA合金管也被用于制造高溫高壓下的發(fā)動機、渦輪機、反應(yīng)堆等設(shè)備??傊?5Cr2MoVA合金管是一種優(yōu)異的度、高溫度下使用的合金管材料,具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性和抗氧化性能,被應(yīng)用于石油、化工、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,選擇是我們是選擇放心。錫山區(qū)高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式

25Cr2MoV不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間,等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應(yīng)力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點消除殘余應(yīng)力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細(xì)化晶粒。錫山區(qū)什么是25Cr2MoV供應(yīng)商25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!

通常,在150℃以上溫度工作的軸承稱為高溫軸承。普通鉻25Cr2MoV軸承鋼的使用溫度超過150℃時,硬度將急劇下降,尺寸不穩(wěn)定,并導(dǎo)致軸承無法正常工作。對于工作溫度在150~250℃工作的軸承,若套圈和滾動體仍選用普通高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼制造,則必須對鋼的回火溫度提出特殊的要求,一般應(yīng)高于工作溫度50℃下進行回火。經(jīng)過按上述要求回火處理的25Cr2MoV軸承鋼,能在250℃下正常工作,但因回火后硬度有所下降,對軸承壽命有所降低。當(dāng)工作溫度高于250℃時,必須采用耐高溫的25Cr2MoV軸承鋼制造,高溫25Cr2MoV軸承鋼除應(yīng)具有一般25Cr2MoV軸承鋼的性能外,還應(yīng)具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度,還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。

由于25Cr2MoV鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用25Cr2MoV鋼,還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn鋼也限制使用?,F(xiàn)已開發(fā)出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性鋼,其性能比25Cr2MoV鋼優(yōu)越,可在鐵路軸承、軋機軸承、礦山機械軸承上替代25Cr2MoV鋼使用。25Cr2MoV軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,如各種大型和特大型軸承,多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,期待您的光臨!

貝氏體等溫淬火,高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性,表面應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力。該類25Cr2MoV軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負(fù)荷的鐵路、軋機、起重機等軸承,潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應(yīng)用,取得了較好效果。無錫普澤金屬材料有限公司25Cr2MoV獲得眾多用戶的認(rèn)可。錫山區(qū)什么是25Cr2MoV供應(yīng)商

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碳(C)元素含量的影響:一般25Cr2MoV軸承鋼的含碳量在0.95—1.15%,屬于過共析成分。這樣在淬火和低溫回火后能得到高的硬度、高的接觸疲勞強度和耐磨性。為了形成足夠的碳化物以增加耐磨性,含碳量不能太低,但是過高的含碳量會增加碳化物的不均勻性并且會形成網(wǎng)狀碳化物使力學(xué)性能降低。鉻(Cr)元素含量的影響:鉻-Cr可以改善熱處理性能、提高淬透性、祖織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時,淬火后會增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此,高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼中的含鉻量一般控制在1.65%以下。只有嚴(yán)格控制25Cr2MoV軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的祖織和硬度。錫山區(qū)高質(zhì)量25Cr2MoV聯(lián)系方式