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梁溪區(qū)銷售G20CrNi2MoA批量定制

來源: 發(fā)布時間:2024-03-12

預先熱處理①正火:鉻G20CrNi2MoA軸承鋼正火工藝,工件透熱后保溫40~60min,冷卻需要較快,正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火:GCr15鉻G20CrNi2MoA軸承鋼常采用等溫球化退火工藝,790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃,保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20CrNi2MoA軸承鋼球化退火工藝。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20CrNi2MoA服務,價格實惠,有需要可以聯(lián)系我司哦!梁溪區(qū)銷售G20CrNi2MoA批量定制

GCr15和G20CrNi2MoA軸承鋼的磁導率?

G20CrNi2MoA軸承鋼/合金鋼標準:GB/T3203-1982●特性及適用范圍:G20CrNi2MoA是一種常用的質(zhì)量合金滲碳鋼,滲碳處理后表面有相當高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度,同時心部還保留良好的韌性,能承受高的沖擊負荷。G20CrNi2MoA軸承鋼主要用于鐵路軸承等耐沖擊、耐磨損零件。G20CrNi2MoA軸承鋼●化學成分:碳C:0.17~0.23(允許偏差:±0.02)硅Si:0.15~0.40(允許偏差:±0.03)錳Mn:0.40~0.70(允許偏差:±0.04)硫S:≤0.020(允許偏差:+0.005)磷P:≤0.020(允許偏差:+0.005)鉻Cr:0.35~0.65(允許偏差:±0.15)鎳Ni:1.60~2.00(允許偏差:±0.05)銅Cu:≤0.30(允許偏差:+0.05)鉬Mo:0.20~0.30(允許偏差:±0.02)●力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥980(100)伸長率δ5(%):≥13斷面收縮率ψ(%):≥45沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥78(8)試樣尺寸:試樣尺寸為25mm●熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:淬火,次880±20℃,第二次800±20℃,油冷;回火,150~200℃,空冷。金相組織:滲碳層為高碳馬氏體。心部為低碳馬氏體。●交貨狀態(tài):熱軋或鍛制鋼材以熱軋(鍛)狀態(tài)或退火狀態(tài)交貨。冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。 無錫銷售G20CrNi2MoA價格便宜G20CrNi2MoA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎客戶來電!

G20CrNi2MoA用調(diào)質(zhì)鋼用。淬透性較好,熱處理變形小,低溫韌性好,切削加工性能良好,但焊接性較差??勺鳚B碳件和截面較大、負荷較高的調(diào)質(zhì)件,如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工?,F(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須采取適當?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

G20CrNi2MoA軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用G20CrNi2MoA軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20CrNi2MoA軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。G20CrNi2MoA,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎新老客戶來電!

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。無錫普澤金屬材料有限公司G20CrNi2MoA值得放心。上海合金鋼G20CrNi2MoA供應商

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夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數(shù)量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質(zhì)量密切相關,生產(chǎn)G20CrNi2MoA軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高G20CrNi2MoA軸承鋼的質(zhì)量。對G20CrNi2MoA軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數(shù)量、大小和分布狀況對G20CrNi2MoA軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產(chǎn)生的微裂紋擴展而成。梁溪區(qū)銷售G20CrNi2MoA批量定制