G20Cr2Ni4A軸承鋼有較高而均勻的硬度和耐磨度，和較高的彈性及限。對(duì)G20Cr2Ni4A軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布，碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格；G20Cr2Ni4A軸承鋼特性：有磁，鐵素體型鋼，油性包裝，硬度可以達(dá)到HRC62-65度，其材料耐磨性較好，表面呈鏡面效果。顏色為鉻色，但是不能焊接產(chǎn)品用途：非標(biāo)球***用于各種五金行業(yè)，閥門(mén),軸承、壓鑄件,沖孔件,研磨,測(cè)量；軸承、儀器、儀表、制筆、噴涂機(jī)、水泵、機(jī)械配件、密封閥、制動(dòng)泵、沖擠孔、油田、鹽酸實(shí)驗(yàn)室、硬度測(cè)量?jī)x、漁具、配重、裝飾、精加工等行業(yè)。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！宜興撫順G20Cr2Ni4A價(jià)格便宜

G20Cr2Ni4A熱處理①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時(shí)間比合金工具鋼長(zhǎng)，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm?？諝鉅t加熱系數(shù)1.5~2min/mm。160℃±10℃的低溫回火，回火時(shí)間一般為2~4h。精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進(jìn)行-60~80℃冷處理，保溫時(shí)間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進(jìn)行回火，以防止零件開(kāi)裂。低溫回火時(shí)未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會(huì)重新分布。這兩種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至?xí)a(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進(jìn)行一次補(bǔ)充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長(zhǎng)。②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點(diǎn)缺陷，大型工模具熱處理容易開(kāi)裂，采用緩慢加熱或690℃長(zhǎng)時(shí)間（大于5h）分段等溫可以降低開(kāi)裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。梁溪區(qū)寶鋼G20Cr2Ni4AG20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，歡迎客戶(hù)來(lái)電！

GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價(jià)格比較便宜。

G20Cr2Ni4A是一種合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。它主要用于制造高溫、高壓下工作的重要零部件，如汽輪機(jī)葉片、高壓氣缸、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。該鋼種的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素可以提高鋼的耐腐蝕性和抗氧化性能，同時(shí)也可以提高鋼的強(qiáng)度和硬度。G20Cr2Ni4A鋼的熱處理工藝非常重要，它可以明顯影響鋼的性能。一般來(lái)說(shuō)，該鋼種需要進(jìn)行淬火和回火處理，以達(dá)到更佳的性能。淬火可以提高鋼的硬度和強(qiáng)度，但也會(huì)使鋼變脆，因此需要進(jìn)行回火處理來(lái)恢復(fù)鋼的韌性?；鼗饻囟群蜁r(shí)間的選擇需要根據(jù)具體的應(yīng)用要求來(lái)確定，一般來(lái)說(shuō)，回火溫度在500℃-700℃之間，時(shí)間在1-2小時(shí)。G20Cr2Ni4A鋼的焊接性能也非常重要，因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中，很多零部件需要進(jìn)行焊接。該鋼種的焊接性能受到化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)和焊接工藝等因素的影響。一般來(lái)說(shuō)，采用TIG焊接或MIG焊接可以獲得較好的焊接效果。在焊接過(guò)程中，需要注意控制焊接溫度和焊接速度，以避免產(chǎn)生過(guò)多的熱影響區(qū)和焊接缺陷?？傊?，G20Cr2Ni4A是一種非常重要的合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐熱性能。在實(shí)際應(yīng)用中，需要注意熱處理和焊接工藝的選擇，以保證鋼的性能和質(zhì)量。G20Cr2Ni4A，就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過(guò)高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過(guò)低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過(guò)粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過(guò)程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定化處理。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，竭誠(chéng)為您。江蘇軸承鋼G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式

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G20Cr2Ni4A軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20Cr2Ni4A軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長(zhǎng)軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長(zhǎng)1數(shù)量級(jí)了延長(zhǎng)G20Cr2Ni4A軸承鋼壽命人們多年來(lái)直致力于開(kāi)發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來(lái)降低鋼氧含量通過(guò)懈努力G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國(guó)G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20Cr2Ni4A軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)G20Cr2Ni4A軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來(lái)達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目)；腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合需要開(kāi)發(fā)銹G20Cr2Ni4A軸承鋼；了簡(jiǎn)化工藝應(yīng)該開(kāi)發(fā)高頻淬火G20Cr2Ni4A軸承鋼和短時(shí)滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼；了滿(mǎn)足航空航天需要應(yīng)開(kāi)發(fā)高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼宜興撫順G20Cr2Ni4A價(jià)格便宜