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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-08

防止緩冷裂措施   通過上述分析可知,產(chǎn)生緩冷裂的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物,使之性能惡化;二是滲層中發(fā)生不均勻相變。預(yù)防措施是:首先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物。對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼,滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過高,尤其是到了擴(kuò)散期,一定要把碳勢(shì)降到0.9%C左右,并保持一定的時(shí)間,防止產(chǎn)生碳化物。另外,要避免中間層產(chǎn)生馬氏體。緩冷效果比較好時(shí),一般組織比較平衡,沒有不均勻相變,但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕,水分較大,使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋。如果冬天環(huán)境溫度比較低,工件裝爐量少,雖然是在冷卻井中,冷卻速度仍很快,也容易產(chǎn)生緩冷裂。18CrNiMo7-6,就選無(wú)錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨

貝氏體等溫淬火,高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼經(jīng)下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性,表面應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力。該類18CrNiMo7-6軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負(fù)荷的鐵路、軋機(jī)、起重機(jī)等軸承,潤(rùn)滑條件不良的礦山運(yùn)輸機(jī)械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機(jī)軸承上得到成功應(yīng)用,取得了較好效果。18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6,有想法可以來(lái)我司咨詢!

18CrNiMo7-6軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高18CrNiMo7-6軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長(zhǎng)軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長(zhǎng)1數(shù)量級(jí)了延長(zhǎng)18CrNiMo7-6軸承鋼壽命人們多年來(lái)直致力于開發(fā)應(yīng)用精煉技術(shù)來(lái)降低鋼氧含量通過懈努力18CrNiMo7-6軸承鋼低氧含量已從20世紀(jì)60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國(guó)18CrNiMo7-6軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求18CrNiMo7-6軸承鋼必須具備性能多樣化設(shè)備轉(zhuǎn)速提高需要準(zhǔn)高溫用(200℃下)18CrNiMo7-6軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎(chǔ)上提高Si含量、添加V和Nb方法來(lái)達(dá)抗軟化和穩(wěn)定尺寸目);腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合需要開發(fā)銹18CrNiMo7-6軸承鋼;了簡(jiǎn)化工藝應(yīng)該開發(fā)高頻淬火18CrNiMo7-6軸承鋼和短時(shí)滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼;了滿足航空航天需要應(yīng)開發(fā)高溫18CrNiMo7-6軸承鋼

當(dāng)前世界各國(guó)所使用的18CrNiMo7-6軸承鋼主要有5大類du,即高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、zhi滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、高dao溫18CrNiMo7-6軸承鋼、中碳18CrNiMo7-6軸承鋼18CrNiMo7-6軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為1%左右,含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。18CrNiMo7-6軸承鋼又分為高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、無(wú)鉻18CrNiMo7-6軸承鋼、滲碳18CrNiMo7-6軸承鋼、不銹18CrNiMo7-6軸承鋼、中高溫18CrNiMo7-6軸承鋼及防磁18CrNiMo7-6軸承鋼六大類。高碳鉻18CrNiMo7-6軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量比較大的18CrNiMo7-6軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來(lái),主要成分基本沒有改變,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,研究工作任在繼續(xù),產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,占世界18CrNiMo7-6軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于18CrNiMo7-6軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。無(wú)錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,有需求可以來(lái)電咨詢!

18CrNiMo7-6低溫離子滲硫工藝,低溫離子滲硫工藝是20世紀(jì)80年代后期出現(xiàn)的表面改性技術(shù)。其基本原理與離子滲氮相似。在一定的真空度下,利用高壓直流電使含硫氣體電離,生成的硫離子轟擊工件表面,在工件表面與鐵反應(yīng)生成以FeS為主的10μm左右厚的硫化物層。硫化物是良好的固體潤(rùn)滑劑,有效地降低鋼件接觸表面的摩擦系數(shù),且隨載荷增大,摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,因此可以**提高重載下軸承的耐磨性,軸承的壽命可提高3倍左右。感應(yīng)加熱表面淬火的另一應(yīng)用是特大型軸承的熱處理,減少大型軸承套圈的淬火變形和硬度不均勻性,同時(shí)節(jié)省設(shè)備的投資費(fèi)用無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供18CrNiMo7-6服務(wù),價(jià)格實(shí)惠,有需要可以聯(lián)系我司哦!錫山區(qū)撫順18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨

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18CrNiMo7-6軸承合金應(yīng)具備的性能:①耐磨并且具有較小的摩擦因數(shù),以減少軸的磨損。②有較高的疲勞強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,以承受巨大的周期性負(fù)荷。③有足夠的塑形和韌性,以抵抗沖擊和振動(dòng),并改善軸和軸瓦的磨合性能。④有良好的導(dǎo)熱性和耐蝕性,以防軸瓦和軸因強(qiáng)烈摩擦升溫而發(fā)生咬合,并能抵抗?jié)櫥偷那治g。在合金組織中,如在軟基體上均勻分布一定大小的硬質(zhì)點(diǎn)(或在硬基體上分布一定的軟質(zhì)點(diǎn)),則基本上能滿足上述性能要求。當(dāng)軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),軟基體(或質(zhì)點(diǎn))易于磨損而凹陷,而硬基體(或質(zhì)點(diǎn))則凸出起承載和耐磨作用。這樣,軸和軸瓦的接觸面積減少,其間空隙可貯存潤(rùn)滑油,降低了軸和軸承的摩擦因數(shù),減少了磨損。18CrNiMo7-6廠家現(xiàn)貨