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常州購買G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-02

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激光高能束表面熱處理,激光高能束表面熱處理是近年來開發(fā)的新的熱處理方法,通過激光加熱可獲得0.25~2.0mm的硬化層,與其他表面硬化方法相比,具有硬化層深度和位置控制精確、無變形等優(yōu)點(diǎn)。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼零件經(jīng)表面激光硬化后淬硬層的馬氏體極細(xì)小、碳化物分布更均勻、殘余奧氏體極少,比一般淬回火具有更高硬度和滑動(dòng)耐磨性。另外,激光等高能束還可作為表面涂覆工藝的熱源,一次可完成表面淬火和涂覆過程,尤其是近年來納米技術(shù)的發(fā)展,這一復(fù)合工藝過程在精密軸承零件的表面處理中將有廣闊的應(yīng)用前景。惠山區(qū)圓鋼G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價(jià)無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A,竭誠(chéng)為您。

嚴(yán)格的化學(xué)成分要求。一般軸承用鋼主要是高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的鉻,并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩(wěn)定性,又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當(dāng)鉻含量超過1.65%時(shí),淬火后會(huì)增加鋼中殘余奧氏體,降低硬度和尺寸穩(wěn)定性,增加碳化物的不均勻性,降低鋼的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度。為此,高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼中的含鉻量一般控制在1,65%以下。只有嚴(yán)格控制G20Cr2Ni4A軸承鋼中的化學(xué)成分,才能通過熱處理工序獲得滿足軸承性能的組織和硬度。

滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼(rollingbearingsteel)是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼,通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷,滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大,同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此,滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度,有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性,鋼的內(nèi)部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼是含碳0.95%~1.10%、含鉻0.40%~1.60%的高碳低鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼,如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,還發(fā)展了特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼,如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼等。無錫普澤金屬材料有限公司為您提供G20Cr2Ni4A,有想法的可以來電咨詢!

當(dāng)G20Cr2Ni4A軸承在強(qiáng)磁場(chǎng)中工作時(shí),為使軸承不被磁化,使軸承摩擦力矩穩(wěn)定,從而確保其精度,軸承必須用防磁材料制造。例如,在采礦工業(yè)中,利用飛機(jī)進(jìn)行大面積控礦,要求控礦儀表零件不受磁性干擾,此儀表軸承應(yīng)為防磁軸承。目前常用的防磁軸承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等,其中**常用的是鈹青銅QBe2。QBe2鈹青銅為含有少量鎳的鈹青銅,是力學(xué).物理.化學(xué)綜合性能良好的一種合金。經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)后,具有高的強(qiáng)度.硬度.彈性.耐磨性.疲勞極限和耐熱性;同時(shí)還具有高的導(dǎo)電性.導(dǎo)熱性和耐寒性,無磁性,碰擊時(shí)無火花,易于焊接和纖焊,在大氣.淡水和海水中抗蝕性極好。G20Cr2Ni4A,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎新老客戶來電!常州購買G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價(jià)

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G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng),以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應(yīng)快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織,冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定化處理。常州購買G20Cr2Ni4A廠家批發(fā)價(jià)