制造各類滾動軸承套圈和滾動體的鋼。軸承轉(zhuǎn)動時承受很高的交變應力，除要求材料有較高的抗壓強度、接觸疲勞強度和耐磨性外，還要有一定的韌性、耐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和工藝性。高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼于1901年首先出現(xiàn)于歐洲。1913年美國將其列為標準鋼種。70多年來，各國發(fā)展出許多提高G20Cr2Ni4A軸承鋼純潔度和改善碳化物不均勻性的新工藝，真空脫氣、爐外精煉等技術(shù)已廣泛應用于G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)，并以G20Cr2Ni4A軸承鋼管材制造套圈，進一步提高了鋼材利用率和軸承壽命。中國于1951年開始生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，有想法的不要錯過哦！宜興合金鋼G20Cr2Ni4A
G20Cr2Ni4A耐高溫軸承用鋼，主要是選用高速鋼和高鉻馬氏體不銹鋼。對于結(jié)構(gòu)復雜，又需承受強大沖擊載荷的軸承，也可采用高溫滲碳鋼制造。當環(huán)境溫度超過500℃時，選用鋼已難以滿足要求，而應選用鈷基、鎳基合金碳化鈦等高溫材料。高溫軸承主要用于航空噴氣發(fā)動、燃氣輪機、核反應堆系統(tǒng)、X光管鎢管，以及高速飛行器、火箭和宇宙飛船。當工作溫度高于250℃時，必須采用耐高溫的G20Cr2Ni4A軸承鋼制造，高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼除應具有一般G20Cr2Ni4A軸承鋼的性能外，還應具有一定的高溫硬度和高溫耐磨性以及高溫接觸疲勞強度，還要抗氧化、耐沖擊和高溫尺寸穩(wěn)定性。新吳區(qū)撫順G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價格實惠，有想法的可以來電咨詢！
G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進行長時間擴散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時間不宜過長，以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。
G20Cr2Ni4A軸承鋼主要向高潔凈度和性能多樣化兩方向發(fā)展提高G20Cr2Ni4A軸承鋼潔凈度特別降低鋼氧含量明顯延長軸承壽命氧含量由28ppm降低5ppm疲勞壽命延長1數(shù)量級了延長G20Cr2Ni4A軸承鋼壽命人們多年來直致力于開發(fā)應用精煉技術(shù)來降低鋼氧含量通過懈努力G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量已從20世紀60年代28ppm降低90年代5ppm目前我國G20Cr2Ni4A軸承鋼低氧含量控制10ppm左右軸承使用環(huán)境變化要求G20Cr2Ni4A軸承鋼必須具備性能多樣化設備轉(zhuǎn)速提高需要準高溫用(200℃下)G20Cr2Ni4A軸承鋼(通常采用SUJ2鋼基礎上提高Si含量、添加V和Nb方法來達抗軟化和穩(wěn)定尺寸目)；腐蝕應用場合需要開發(fā)銹G20Cr2Ni4A軸承鋼；了簡化工藝應該開發(fā)高頻淬火G20Cr2Ni4A軸承鋼和短時滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼；了滿足航空航天需要應開發(fā)高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，有想法的可以來電咨詢！
預先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，價格實惠，有想法可以來我司咨詢！新吳區(qū)撫順G20Cr2Ni4A聯(lián)系方式
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如何獲得球化組織G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)重要問題控軋控冷先進G20Cr2Ni4A軸承鋼重要生產(chǎn)工藝通過控軋或軋快冷消除了網(wǎng)狀碳化物獲得合適預備組織縮短G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火時間細化碳化物提高疲勞壽命近年來俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃下)軋采用空冷加短時間退火或完全取消球化退火工藝得合格G20Cr2Ni4A軸承鋼組織G20Cr2Ni4A軸承鋼650℃溫加工也新型技術(shù)共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或加工過程能形成細晶粒則(0.4～0.6)熔化溫度范圍內(nèi)定應變速率下呈現(xiàn)出超塑性美國海軍研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明650℃下真應變2.5發(fā)生斷裂因此有能650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結(jié)合起來對簡化設備和工序、節(jié)約能源、提高質(zhì)量有重要意義熱處理方面提高球化退火質(zhì)量獲得細小、均勻、球形碳化物及縮短退火時間或取消球化退火工序研究方面有了進展即盤條生產(chǎn)采用兩次組織退火拉拔720℃～730℃再結(jié)晶退火改760℃組織退火樣得硬度低、球化好、無網(wǎng)狀碳化物組織關(guān)鍵要保證間拉拔減面率≥14％該工藝使熱處理爐效率提高25％～30％連續(xù)式球化退火熱處理技術(shù)G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理發(fā)展方向宜興合金鋼G20Cr2Ni4A