夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相關,氧含量越高,夾雜物數量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分布越不均勻,使用壽命也越短,而它們的大小、分布狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關,生產25Cr2MoV軸承鋼的主要工藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高25Cr2MoV軸承鋼的質量。對25Cr2MoV軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分布狀況對25Cr2MoV軸承鋼的使用壽命影響很大,往往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司,歡迎您的來電!濱湖區(qū)滲透鋼25Cr2MoV值得推薦
高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼的滲碳或碳氮共滲工藝。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼一般是整體淬硬,淬后的殘余應力為表面拉應力狀態(tài),易造成淬火裂紋、降低軸承的使用性能。通過對其進行滲碳、滲氮或碳氮共滲,提高表層的碳、氮含量,降低表面層的Ms點,在淬火過程中表面層發(fā)生轉變而形成表面壓應力,可提高耐磨性和滾動接觸疲勞性能。離子注入工藝,離子注入用于材料表面改性是近20年的事,它可以提高基材的摩擦、磨損、腐蝕和其它化學性能,是一項很有實際意義的材料表面改性新技術。國外對該項技術進行了深入研究,并已經開始應用于生產。研究結果表明:注入鉻離子能***提高M50鋼的抗腐蝕性能,而且抗接觸疲勞性能也有所提高;此外還用注人硼離子來提高儀表軸承的抗磨損能力;Ti注入到5210025Cr2MoV軸承鋼時其表面形成Ti-C-Fe非晶表面,***改善其抗蝕性能。濱湖區(qū)滲透鋼25Cr2MoV值得推薦無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV,有想法的可以來電咨詢!
由于25Cr2MoV鋼的裂紋敏感性較大,沖擊韌性差,對于有沖擊載荷的厚壁軸承還不能完全滿足使用要求,鐵道部首先提出客車軸承不允許使用25Cr2MoV鋼,還有對于大壁厚的軋機和礦山軸承在承受沖擊載荷大的條件下,GCr15SiMn鋼也限制使用。現已開發(fā)出25Cr2MoV和25Cr2MoV等高淬透性鋼,其性能比25Cr2MoV鋼優(yōu)越,可在鐵路軸承、軋機軸承、礦山機械軸承上替代25Cr2MoV鋼使用。25Cr2MoV軸承鋼主要用來制造壁厚大的軸承,如各種大型和特大型軸承,多用在重型機床及軋鋼機上無較大沖擊載荷的工作條件下。
貝氏體等溫淬火,高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼經下貝氏體淬火后,其組織由下貝氏體、馬氏體和殘余碳化物組成。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼下貝氏體組織能提高鋼的比例極限、屈服強度、抗彎強度和斷面收縮率,與淬回火馬氏體組織相比,具有更高的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性,表面應力狀態(tài)為壓應力。該類25Cr2MoV軸承鋼適用于裝配過盈量大、服役條件差的軸承,如承受大沖擊負荷的鐵路、軋機、起重機等軸承,潤滑條件不良的礦山運輸機械或礦山裝卸系統(tǒng)、煤礦用軸承等。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼貝氏體等溫淬火工藝已在鐵路、軋機軸承上得到成功應用,取得了較好效果。25Cr2MoV,就選無錫普澤金屬材料有限公司。
高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼是含鉻1.30~1.65%的高碳合金鋼,其特點是:熱處理后的顯微組織比較均勻穩(wěn)定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性。經球化退火后,其切削加工性能良好,且價格也比較便宜。這種鋼可以滿足在一般工況條件下運轉的軸承的使用要求。高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼在全世界得到采用,常用的牌號是GCr15和GCr15SiMn,在我國用量約占25Cr2MoV軸承鋼總量的80%以上,這兩種鋼的性能基本相同,但GCr15SiMn鋼的淬透性比GCr15鋼好,因此對于較大尺寸的軸承零件,宜采用GCr15SiMn鋼,高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼***用于制造滾動軸承套圈和滾動體。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2MoV的公司。泰州齒輪鋼25Cr2MoV值得推薦
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25Cr2MoV軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現粗大網狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用25Cr2MoV軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻25Cr2MoV軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。濱湖區(qū)滲透鋼25Cr2MoV值得推薦