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上海撫順25Cr2MoV

來源: 發(fā)布時間:2023-11-24

由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應力可以高達5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上,滾珠在轉動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運轉一定時間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因為25Cr2MoV軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以25Cr2MoV軸承鋼的材質,要求純凈和組織均勻,純凈就是將25Cr2MoV軸承鋼中的雜質元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指25Cr2MoV軸承鋼中的碳化物要細小,分布要均勻,25Cr2MoV軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能,要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強度。無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2MoV的公司。上海撫順25Cr2MoV

GCr1525Cr2MoV軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr1525Cr2MoV軸承鋼,含c0.95-1.05,Mn0.25-0.45,Si0.15-0.35。綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較少的合金元素,價格比較便宜。江蘇什么是25Cr2MoV廠家直銷無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供25Cr2MoV的公司,價格實惠,有想法可以來我司咨詢!

25Cr2MoV適應高溫、高速、高負荷、耐蝕、抗輻射要求需要研制系列具有特殊性能新型25Cr2MoV軸承鋼了降低25Cr2MoV軸承鋼氧含量發(fā)展了真空冶煉、電渣重熔、電子束重熔等25Cr2MoV軸承鋼冶煉技術而大批量25Cr2MoV軸承鋼冶煉由電弧爐熔煉發(fā)展成各種類型初煉爐加爐外精煉目前采用容量大于60噸初煉爐+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼達高質量、高效率、低能耗之目熱處理工藝方面由車底式爐、罩式爐發(fā)展成連續(xù)控氣氛退火爐熱處理目前連續(xù)熱處理爐型長150m加工生產(chǎn)25Cr2MoV軸承鋼球化組織穩(wěn)定和均勻脫碳層小消耗能量低

根據(jù)25Cr2MoV軸承的結構類型選擇軸承零件結構較復雜,如外圈帶安裝擋邊,而且承受較高的沖擊載荷時,宜采用加工性能良好的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼(塑性好,適于冷沖壓加工);擺動機構或操縱機構上使用的關節(jié)軸承,可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。根據(jù)軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇,軸承疲勞壽命和可靠性,在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合,多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通25Cr2MoV軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進,產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式,由上述方式煉成的25Cr2MoV軸承鋼制成的軸承,其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承,如鐵路車輛軸箱軸承、航空發(fā)動機主軸軸承和導航系統(tǒng)軸承等無錫普澤金屬材料有限公司為您提供25Cr2MoV,價格實惠,有想法的不要錯過哦!

過研究,人們已經(jīng)掌握,要提高25Cr2MoV軸承鋼的性能,滿足上述種種要求,必須冶煉出純度非常高的鐵碳合金鋼(無氧),再參與一定數(shù)量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金,并作相應的熱處理,可以得到符合要求的25Cr2MoV軸承鋼。我國的25Cr2MoV軸承鋼大致可以分為四類,及其牌號列舉如下:1、高碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,牌號為:GCr6;GCr9;GCr95siMn2、滲碳鉻25Cr2MoV軸承鋼,牌號為:G20CrMo;G20CrNiMo;G20CrNi2Mo;3、高碳鉻不銹鋼25Cr2MoV軸承鋼,牌號為:Cr4Mo4F;9Cr18Mo;4、高溫25Cr2MoV軸承鋼,牌號為:Cr14Mo;16Cr14Mo不含鉻的25Cr2MoV軸承鋼,牌號為:GSiMnV;GSMVRE;GSiMnMoV,可以替代含鉻25Cr2MoV軸承鋼。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供25Cr2MoV,期待您的光臨!泰州庫存25Cr2MoV供應商

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25Cr2MoV軸承鋼錠一般要在1200~1250℃高溫下進行長時間擴散退火,以改善碳化物偏析。熱加工時要控制爐內(nèi)氣氛,鋼坯加熱溫度不宜過高,保溫時間不宜過長,以免發(fā)生嚴重脫碳。終軋(鍛)溫度通常在800~900℃之間,過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物,過低易形成軋(鍛)裂紋。軋(鍛)材成品應快冷至650℃,以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出,有條件時可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預組織,冷加工用25Cr2MoV軸承鋼材要進行完全的球化退火。退火溫度一般為780~800℃,退火時要防預防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體,則退火前需先進行正火處理。鉻25Cr2MoV軸承鋼通常在830~860℃之間加熱,油淬,150~180℃回火。精密軸承的組織中,應盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定,因此常需在淬火后進行-80℃(或更低溫度)冷處理和在120~140℃下進行長時間的穩(wěn)定化處理。上海撫順25Cr2MoV