滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼（rollingbearingsteel）是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此，滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織、成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動(dòng)G20Cr2Ni4A軸承鋼是含碳0.95%～1.10%、含鉻0.40%～1.60%的高碳低鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼，如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求，還發(fā)展了特殊用途的G20Cr2Ni4A軸承鋼，如制造軋鋼機(jī)軸承用的耐沖擊滲碳G20Cr2Ni4A軸承鋼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸承用的高溫G20Cr2Ni4A軸承鋼和在腐蝕介質(zhì)中工作的不銹G20Cr2Ni4A軸承鋼等。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，價(jià)格實(shí)惠，有想法的可以來電咨詢！惠山區(qū)銷售G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*****的高碳鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼。GCr15G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。（1）預(yù)先熱處理①正火：鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。②球化退火：GCr15鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認(rèn)為是比較好的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。保溫時(shí)間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼球化退火工藝。購(gòu)買G20Cr2Ni4A供應(yīng)商無錫普澤金屬材料有限公司是一家專業(yè)提供G20Cr2Ni4A的公司，價(jià)格實(shí)惠，有想法的不要錯(cuò)過哦！

G20Cr2Ni4A是一種低合金鋼，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐磨性能。該鋼材主要用于制造高負(fù)荷、強(qiáng)度高的機(jī)械零件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、齒輪、軸承等。該鋼材的化學(xué)成分中含有2%的鎳和4%的鉻，這些元素的添加可以提高鋼材的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。同時(shí)，該鋼材的碳含量較低，可以提高其可焊性和可加工性。G20Cr2Ni4A鋼材的熱處理工藝對(duì)其性能影響較大。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢允乖撲摬牡膹?qiáng)度和硬度得到進(jìn)一步提高，同時(shí)保持其良好的韌性和可塑性。常用的熱處理工藝包括正火、淬火和回火等。正火可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，淬火可以進(jìn)一步提高其硬度和耐磨性能，回火可以提高其韌性和可塑性。G20Cr2Ni4A鋼材的加工性能較好，可以進(jìn)行冷加工和熱加工。冷加工可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度，但會(huì)降低其韌性和可塑性。熱加工可以提高鋼材的可塑性和韌性，但會(huì)降低其硬度和強(qiáng)度。在進(jìn)行加工時(shí)，需要注意保持適當(dāng)?shù)募庸囟群图庸に俣?，以避免產(chǎn)生裂紋和變形等缺陷。總之，G20Cr2Ni4A是一種優(yōu)異的低合金鋼，具有良好的機(jī)械性能和耐磨性能。在使用該鋼材時(shí)，需要注意適當(dāng)?shù)臒崽幚砗图庸すに?，以保證其性能和質(zhì)量。

G20Cr2Ni4A軸承鋼錠一般要在1200～1250℃高溫下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間擴(kuò)散退火，以改善碳化物偏析。熱加工時(shí)要控制爐內(nèi)氣氛，鋼坯加熱溫度不宜過高，保溫時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免發(fā)生嚴(yán)重脫碳。終軋（鍛）溫度通常在800～900℃之間，過高易出現(xiàn)粗大網(wǎng)狀碳化物，過低易形成軋（鍛）裂紋。軋（鍛）材成品應(yīng)快冷至650℃，以防止?jié)B碳體在晶界上呈網(wǎng)狀析出，有條件時(shí)可采用控制軋制工藝。為了取得良好的切削性和淬火前的預(yù)組織，冷加工用G20Cr2Ni4A軸承鋼材要進(jìn)行完全的球化退火。退火溫度一般為780～800℃，退火時(shí)要防預(yù)防脫發(fā)碳。如果軋制鋼材存在過粗的網(wǎng)狀滲碳體，則退火前需先進(jìn)行正火處理。鉻G20Cr2Ni4A軸承鋼通常在830～860℃之間加熱，油淬，150～180℃回火。精密軸承的組織中，應(yīng)盡可能降低殘余奧氏體量或使殘余奧氏體在使用過程中保持穩(wěn)定，因此常需在淬火后進(jìn)行-80℃（或更低溫度）冷處理和在120～140℃下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定化處理。G20Cr2Ni4A軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和**終熱處理兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司，歡迎您的來電！

20世紀(jì)70年代來隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和工業(yè)技術(shù)進(jìn)步軸承應(yīng)用范圍擴(kuò)大；而國(guó)際貿(mào)易發(fā)展又推動(dòng)了G20Cr2Ni4A軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際化和新技術(shù)、新工藝及新裝備開發(fā)和應(yīng)用效率高、質(zhì)量高、成本低配套技術(shù)和工藝裝備應(yīng)運(yùn)而生日本和德國(guó)等均建成了高潔凈度、高質(zhì)量G20Cr2Ni4A軸承鋼生產(chǎn)線使鋼產(chǎn)量迅速增加鋼質(zhì)量和疲勞壽命大幅度提高日本和瑞典生產(chǎn)G20Cr2Ni4A軸承鋼氧含量降10ppm下80年代末期日本山陽特鋼公司先進(jìn)水平5.4ppm達(dá)了真空重熔G20Cr2Ni4A軸承鋼水平軸承接觸疲勞壽命對(duì)鋼組織均勻性非常敏感提高潔凈度(減少鋼雜質(zhì)元素和夾雜物含量)促使鋼非金屬夾雜物和碳化物細(xì)小均勻分布提高G20Cr2Ni4A軸承鋼接觸疲勞壽命G20Cr2Ni4A軸承鋼使用狀態(tài)下組織應(yīng)回火馬氏體基體上均勻分布著細(xì)小碳化物顆粒樣組織賦予G20Cr2Ni4A軸承鋼所需要性能高碳G20Cr2Ni4A軸承鋼主要合金元素有碳、鉻、硅、錳、釩等G20Cr2Ni4A，就選無錫普澤金屬材料有限公司。新吳區(qū)撫順G20Cr2Ni4A廠家現(xiàn)貨

無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供G20Cr2Ni4A，竭誠(chéng)為您?；萆絽^(qū)銷售G20Cr2Ni4A

G20Cr2Ni4A淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。可用于制造壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動(dòng)體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強(qiáng)度的機(jī)械零件。主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等惠山區(qū)銷售G20Cr2Ni4A