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針對GCr15SiMn鋼淬透性低弱點我國開發(fā)了高淬透性和淬硬性軸承鋼GCr15SiMo其淬硬性HRC≥60淬透性J60≥25mmGCr15SiMo接觸疲勞壽命L10和L50分別比GCr15SiMn提高73%和68%相同使用條件下用G015SiMo鋼制造軸承使用壽命GCr15SiMo鋼兩倍近年來我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊GCr4軸承鋼與GCr15相比GCr4沖擊值提高了66%~104%斷裂韌性提高了67%接觸疲勞壽命L10提高了12%GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝與全淬透GCr15鋼軸承相比GCr4鋼軸承壽命明顯提高用于重載高速列車軸承軸承鋼的生產(chǎn)需要先進的生產(chǎn)設備和技術。蘇州購買軸承鋼哪家好
滲碳軸承鋼,用于制造軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和**低碳合金結構鋼。用這類鋼制造的軸承零件,經(jīng)滲碳、淬火、回火等熱處理工序后,表面具有很高的硬度(硬度≥HRC60)和一定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度,而心部又具有良好的韌性,一定的強度和硬度。滲碳軸承鋼特別適宜于制造在沖擊載荷條件下工作的軸承和尺寸較大的軸承??傊?,滲碳鋼軸承的優(yōu)點是:1)滲碳淬火后表面保留壓應力狀態(tài),抗疲勞強度好。2)承受沖擊載荷能力強,表面硬化層有微裂紋也不易向內(nèi)部擴展。表面具有較高的硬度而心部硬度較低(一般為35HRC~40HRC),與高碳鉻軸承鋼相比,有較好的心部沖擊韌度。3)滲碳的深度和濃度可以根據(jù)需要加以調(diào)節(jié)。4)不受軸承零件尺寸和壁厚的限制。上海購買軸承鋼廠家現(xiàn)貨軸承鋼的熱處理和冷加工可以相互補充,以獲得更好的性能。
軸承鋼是制造各類滾動軸承套圈和滾動體的合金鋼總稱。中特集團生產(chǎn)的高碳鉻軸承鋼***用于汽車、工程機械、內(nèi)燃機制造、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設備、鉆探機械等傳動軸上的滾柱及軸套,滲碳軸承鋼主要應用于鐵路機車及風電行業(yè),自主開發(fā)的***軸承鋼受到世界六大軸承廠好評。主要客戶有:瑞典SKF,日本NSK、KOYO、NTN,美國TIMKEN,德國SCHAEFFLER(LUK/INA/FAG),中國臺灣東培以及上海通用軸承、瓦軸、洛軸、人本、南口、襄軸、浙江天馬、寧波三基等企業(yè)。
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用*****的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。GCr15是一種**常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有***類回火脆性。在滾珠軸承制造中,用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。軸承鋼,就選無錫普澤金屬材料有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
滾動軸承鋼(rollingbearingsteel)是用于制造滾動軸承的滾動體和內(nèi)外套圈的鋼,通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動軸承在工作中需承受很高的交變載荷,滾動體與內(nèi)外圈之間的接觸應力大,同時又工作在潤滑劑介質中。因此,滾動軸承鋼具有高的抗壓強度和抗疲勞強度,有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性,鋼的內(nèi)部組織、成分均勻,熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。常用的滾動軸承鋼是含碳0.95%~1.10%、含鉻0.40%~1.60%的高碳低鉻軸承鋼,如GCr6、GCr9、GCr15等。為了滿足軸承在不同工作情況下的使用要求,還發(fā)展了特殊用途的軸承鋼,如制造軋鋼機軸承用的耐沖擊滲碳軸承鋼、航空發(fā)動機軸承用的高溫軸承鋼和在腐蝕介質中工作的不銹軸承鋼等。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供軸承鋼,歡迎新老客戶來電!上海購買軸承鋼廠家現(xiàn)貨
軸承鋼的應用范圍廣,包括汽車、航空、機械等領域。蘇州購買軸承鋼哪家好
不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點加熱溫度應在Ac1~Accm之間,等溫溫度應低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點消除殘余應力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細化晶粒。蘇州購買軸承鋼哪家好