碳濃度的影響 緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。 在滲碳初期,由于工件表面窮碳,接受活性碳原子的能力很強,滲碳速度較快,此時爐內(nèi)碳勢較低,需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑,以維持爐內(nèi)的碳勢,具體還與裝爐量有關,此時如果不能及時補充滲劑,可能造成滲碳時間過長,碳濃度分布曲線下凹等缺陷,但也不能過強,否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法消除。 當工件表面含碳量不斷升高,碳勢不斷建立的情況下,應逐步減少滲劑的加入,滲碳進入擴散階段,如果此時仍保持大劑量的滲劑,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強度下降,脆性增加,尤其是抗拉強度的下降,對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當不利。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,歡迎新老客戶來電!淮安齒輪鋼18CrNiMo7-6哪家好
18CrNiMo7-6不完全退火:加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點Ac1=745℃,Accm=900℃,加熱溫度應在Ac1~Accm之間。等溫球化退火:加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷,硬度要求187~229HBS,工藝特點加熱溫度應在Ac1~Accm之間,等溫溫度應低于Ar1=700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織。去應力退火:加熱600~700℃,保溫,爐冷,模具鋼硬度要求187~229HBS,工藝特點消除殘余應力,消除加工硬化。正火:加熱930~950℃,保溫,空氣,硬度要求為302~388HBS,加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織,網(wǎng)狀組織,細化晶粒。鹽城合金鋼18CrNiMo7-6哪家好18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
18CrNiMo7-6內(nèi)生夾雜的特點是顆粒小,在鋼內(nèi)分布均勻,它與脫氧方法和化學成分有密切關系。外來夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護渣等外來物質(zhì)。外來夾雜的特點是尺寸大,成分結構復雜,分布不規(guī)則,具有很大的偶然性。空氣對鋼水的二次氧化會形成外來夾雜。在煉鋼過程中,外來夾雜與內(nèi)生夾雜往往會形成兩者的混合物,具有兩者的共同特點,使檢驗者難以分辨其來源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種,其顆粒尺寸分別為<1μm、1~100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。
由于滾動體和套圈滾道之間接觸面積很小,所以接觸壓應力可以高達5000MPa,循環(huán)力次數(shù)每分鐘可以高達數(shù)萬次以上,滾珠在轉(zhuǎn)動時還受到了離心力引起的附加載荷,它隨著轉(zhuǎn)數(shù)增加而加大,軸承滾珠和內(nèi)外套圈之間還發(fā)生了滑動而產(chǎn)生的摩擦,在這幾種載荷作用下,運轉(zhuǎn)一定時間后就將產(chǎn)生接觸疲勞破壞,或者受到磨損而失效。正是因為18CrNiMo7-6軸承鋼使用有著多種苛刻的要求,所以18CrNiMo7-6軸承鋼的材質(zhì),要求純凈和組織均勻,純凈就是將18CrNiMo7-6軸承鋼中的雜質(zhì)元素及非金屬夾雜物要少,組織均勻是指18CrNiMo7-6軸承鋼中的碳化物要細小,分布要均勻,18CrNiMo7-6軸承鋼在經(jīng)過熱處理以后要求均勻的硬度和耐磨性能,要有高的彈性極限和高的接觸疲勞強度。18CrNiMo7-6,就選無錫普澤金屬材料有限公司,有想法可以來我司咨詢!
18CrNiMo7-6淬火溫度的影響。GCr15鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃,多用油冷,比較好淬火加熱溫度為840℃,淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下,根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同,所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具,宜選用較高淬火溫度(840-860℃),以便提高淬透性,獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度;尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度(830-850℃)。相同規(guī)格的模具,在箱式爐中加熱應比鹽浴爐加熱溫度稍高。回火溫度的影響。隨著回火溫度升高,回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后,將進入一類回火脆性區(qū)。所以,GCr15鋼的回火溫度一般為160-180℃。無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供18CrNiMo7-6,歡迎您的來電哦!江陰供應18CrNiMo7-6值得推薦
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滾動18CrNiMo7-6軸承鋼的選擇原則,在設計和制造滾動軸承時,一般按如下原則來選擇軸承材料。根據(jù)軸承的工作條件選擇a、工作溫度,常溫下工作的軸承,采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼,但要經(jīng)過特殊的熱處理(需200℃或300℃回火)。b、承受沖擊載荷的大小,承受強大沖擊載荷的軸承,一般不采用鉻18CrNiMo7-6軸承鋼,大多數(shù)采用**滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調(diào)質(zhì)結構鋼。c、接觸介質(zhì),在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造?;窗昌X輪鋼18CrNiMo7-6哪家好