還好發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車齒輪材料鑒于各國(guó)資源和生產(chǎn)工藝條件的差異，每個(gè)國(guó)家和地區(qū)應(yīng)用的齒輪鋼合金系列不盡相同，例如：德國(guó)采用mn―cr系列和cr―mn―b系列l(wèi)（16mncr5，20mncr5，25mncr5，28mncr5，zf6，zf7，zf7b）；日本采用cr系和cr―mo系（scr420h，scm415h，scm420h，scm822h）；美國(guó)采用cr―ni―mo系（sae8617h，sae8620h）；法國(guó)采用cr―ni系（19cn5）和cr―mo系（20cd4，27cd4，30cd4）鋼；中國(guó)大量使用的是20crmnti齒輪鋼。20CrMnTiH，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來(lái)電咨詢！無(wú)錫品質(zhì)20CrMnTiH廠家直銷

近年來(lái)對(duì)齒輪鋼質(zhì)量要求越來(lái)越高，氧含量和淬透性帶寬對(duì)實(shí)際使用中的工件質(zhì)量和使用壽命影響較大。研究表明：當(dāng)齒輪鋼氧的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從28×10降至18×10，在相同的齒面接觸應(yīng)力下，循環(huán)周次可以提升到原來(lái)的4倍?？刂撇牧系拇阃感詭挷粌H可以保證材料的淬硬性，還可以改善齒輪的淬火變形。齒輪協(xié)會(huì)制定了與國(guó)標(biāo)相比針對(duì)性更強(qiáng)的車輛齒輪用鋼技術(shù)條件(CGMA001—1)和市場(chǎng)準(zhǔn)人條件(CGMA001—2)。CGMA001—2對(duì)氧含量提出了明確的要求，對(duì)淬透性帶寬的要求也更加嚴(yán)格。新吳區(qū)銷售20CrMnTiH無(wú)錫普澤金屬材料有限公司為您提供20CrMnTiH，歡迎新老客戶來(lái)電！

在合金成分的設(shè)計(jì)中，將鋼的含碳量從0.22%降到0.17％，能解決硬度高、變形大問(wèn)題。合金量提高，碳含量降低的17Cr2Mn2TiH鋼齒輪，在普通的滴注式氣氛爐中，滲碳工藝同現(xiàn)有的SCM822H鋼基本相同。在氧勢(shì)極低的滲碳爐中，由于齒輪表面內(nèi)氧化較輕，齒輪表層的合金元素?fù)p失不大，滲層淬透性可能過(guò)剩；或當(dāng)齒輪的模數(shù)小，齒輪滲層的冷卻速度過(guò)快時(shí)；會(huì)引起齒輪滲碳層殘余奧氏體超標(biāo)；針對(duì)這種問(wèn)題，采用適當(dāng)降低滲碳擴(kuò)散期碳勢(shì)的方法，能將殘余奧氏體控制在合格范圍內(nèi)。不需要采用高溫滲碳－空冷－回火－低溫淬火工藝。用抗氧化能力較差的Mn-Cr合金元素，通過(guò)提高含量的方法，克服內(nèi)氧化引起的非馬組織超標(biāo)，是我國(guó)的創(chuàng)新；已獲取國(guó)家發(fā)明專利。

20CrMnTi與20CrMnTiH的區(qū)別主要是：1、對(duì)夾雜物、晶粒度等指標(biāo)20CrMnTi材料在交貨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有強(qiáng)制規(guī)定，而20CrMnTiH材料在交貨時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，即內(nèi)在質(zhì)量要求加嚴(yán)。2、為了提高鋼的淬透性，鋼廠一般會(huì)提高Cr、Mn的含量，即成本增加。另外為了不同的用戶便于選材，淬透性鋼按淬透性帶作了一些分類：GB/T5216-2004《保證淬透性合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》）中將20CrMnTi分為20CrMnTiHH、20CrMnTiH、20CrMnTiHL三類。CGMA001-2004《車輛齒輪用鋼技術(shù)條件》將20CrMnTi分得更細(xì)：即20CrMnTiH1、20CrMnTiH2、20CrMnTiH3、20CrMnTiH4、20CrMnTiH5、20CrMnTiH620CrMnTiH，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司。

20CrMnTi生產(chǎn)與處理工藝1）該鋼加工工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成形→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。2）臨界點(diǎn)溫度（近似值）：Ac1=740、Ac3=825、Ar1=650、Ar3=730。3）退火規(guī)范：退火溫度約860~880，出爐空冷，硬度≤217HBW。4）正火規(guī)范：正火溫度920~950，出爐空冷，硬度156~207HBW。5）淬火、回火規(guī)范：淬火溫度860~900，油冷，回火溫度500~650，油冷以避免高溫回火脆性。6）滲碳、淬火、回火規(guī)范：滲碳溫度900~920（罐冷），淬火溫度820~850，油冷，硬度>60HRC；180~200×1.5h回火，空冷，表面硬度>60HRC，心部硬度35~40HRC。7）碳氨共滲及淬火：碳氮共滲溫度840~860，共滲后直接淬火，淬火溫度830~850，油冷，硬度≥60HRC。回火溫度160~180，空冷，表面硬度58~62HRC。20CrMnTiH，就選 無(wú)錫普澤金屬材料有限公司，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！上海直銷20CrMnTiH廠家批發(fā)價(jià)

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20Cr加工工藝該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對(duì)切屑加工性約為65%。為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。該鋼模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。無(wú)錫品質(zhì)20CrMnTiH廠家直銷

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