SAE8620合金鋼的具體用途：常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪；8620H因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度，主要用作汽車軸承等耐沖擊、耐磨損零件的材料。因此可用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門截面鍛件。錳 Mn：0.70～0.90硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：0.40～0.60鎳 Ni：0.40～0.70銅 Cu：≤0.030鉬 Mo：0.15～0.25力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥785(80)伸長率δ5 (%)：≥9斷面收縮率ψ (%)：≥40沖擊功Akv (J)：≥47沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥59(6)該牌號(hào)材料需要進(jìn)行硬化處理，表面硬度至少達(dá)到62RC才能發(fā)揮更好的功效。其次硬度梯度也需要嚴(yán)格控制，在深度0.060~0.080的時(shí)候硬度要求50~52RC無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供SAE8620H，有想法可以來我司咨詢！上海直銷SAE8620H
試驗(yàn)了由 300mm×340mm連鑄坯生產(chǎn)的SAE8620H齒輪鋼(%:0.19C,0.48Cr,0.48Ni,0.18Mo,0.032Al)φ100mm 軋材在熱軋,完全退火(930℃1 h爐冷至650℃1 h空冷)以及等溫退火(930℃1 h出爐快冷至650℃1 h空冷)3種狀態(tài)下的的帶狀組織.結(jié)果表明,完全退火后軋材帶狀級(jí)別較熱軋態(tài)高;因930～650℃快冷抑制先共析鐵素體的析出,等溫退火軋材帶狀級(jí)別較 熱軋態(tài)低1.0～1.5,***改善了鋼的帶狀組織.熱處理工藝對(duì)SAE8620H低碳齒輪鋼帶狀組織的影響，低碳齒輪鋼 等溫退火 帶狀組織上海直銷SAE8620HSAE8620H，就選 無錫普澤金屬材料有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！
一種低碳低合金鉻鉬釩超純冶煉高強(qiáng)鋼棒材熱處理工藝,能夠改善鍛造加工后棒材整體金相組織,達(dá)到軟化的目的.具體熱處理工藝:以不大于60℃/h升溫至800℃±10℃,保溫時(shí)間T<sub>1</sub>,以不大于30℃/h隨爐冷至680℃±10℃,保溫時(shí)間T<sub>2</sub>,以不大于50℃/h,降溫至450℃出爐;保溫溫度根據(jù)CrMoV鋼的A<sub>c1</sub>(740℃)和A<sub>c3</sub>(870℃)參考制定,保溫時(shí)間根據(jù)棒材直徑(D)規(guī)格大小規(guī)定.本發(fā)明有益效果:獲得CrMoV鋼退火硬度比較好值,棒材硬度(HBW)138～160,極大地消除了棒材加工硬化后殘余內(nèi)應(yīng)力,改善了機(jī)加工性能,在低碳低合金CrMoV系列合金結(jié)構(gòu)鋼熱處理工藝方面有所突破,具有較大的工程應(yīng)用價(jià)值
SAE 8620 機(jī)械性能AISI 8620 或 SAE 8620 具有符合高拉伸強(qiáng)度和硬度的機(jī)械性能?？估瓘?qiáng)度為 530 N/mm2 ，屈服強(qiáng)度為 385 N/mm2 。AISI 8620 具有可加工性，因此用于制造機(jī)械零件。適當(dāng)?shù)膬r(jià)值拉伸強(qiáng)度 530 N/mm2屈服強(qiáng)度 385 N/mm2硬度 146 HBSAE 8620 熱處理應(yīng)用于 AISI 8620 圓棒的熱處理包括退火、淬火、淬火、正火、回火等。熱處理可以改變 SAE 8620 合金鋼的機(jī)械性能。AISI 8620 材料經(jīng)過了各種參數(shù)的測試，例如沖擊測試、機(jī)械測試、化學(xué)分析測試、彎曲測試等。經(jīng)過熱處理的 AISI 8620 圓棒具有很強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度，可用于制造鋼鐵產(chǎn)品。鍛造或熱軋歸一化軟退火**硬化中間退火表面硬化回火滲碳無錫普澤金屬材料有限公司 SAE8620H值得放心。
SAE8620H齒輪鋼，其特征在于組分及重量百分比是：C:0.18%-0.23%，Si:0?15%-0.35%，Mn:0?70-0.90%，S彡0?030%，P彡0?030%，Cr:0?40%-0.65%，Ni:0?40%-0.70%，Mo:0.15%-0.25%，Al:0.025%-0.050%,Cu彡0.20%，F(xiàn)e:為上述主成分和下述殘余成分之外的余量；其還包括如下重量百分比（Wt%)的鋼中氣體成分：0彡20X1(T6，H彡2XKT6，N彡70X10'2.如權(quán)利要求1的SAE8620H齒輪鋼的制造方法，其特征在于步驟是：第一步：轉(zhuǎn)爐冶煉，確保鐵水入爐S<0.020%，鋼包使用前一爐為過LF處理且沒有生產(chǎn)含Ti或B的鋼種，嚴(yán)格控制終點(diǎn)C多0.06%，采用滑板擋渣，杜絕出鋼過程下渣，將終點(diǎn)P控制在<0.015%，目標(biāo)P控制在<0.012%，出鋼過程合金添加可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，實(shí)際加入量以鋼水成分滿足到LF成分控制范圍要求為準(zhǔn)無錫普澤金屬材料有限公司致力于提供SAE8620H，有想法的可以來電咨詢！錫山區(qū)齒輪鋼SAE8620H供應(yīng)商
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ASTM8620是一種合金。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASTMA29/A29M-04。相當(dāng)于我國的20CrNiMo,是***用于滲碳和碳氮共滲的Cr-Ni-Mo系表面硬化鋼?；瘜W(xué)成份碳C硅Si錳Mn硫S磷P鉻Cr鎳Ni銅Cu0.10～0.160.17～0.370.30～0.60≤0.035≤0.0351.25～1.653.25～3.65≤0.030力學(xué)性能DFGDFBFDSVSVFDGD抗拉強(qiáng)度σb屈服強(qiáng)度σs伸長率δ5(%)斷面收縮率ψ(%)沖擊功Akv(J)布氏硬度試樣尺寸≥1080(110)≥835(85)≥10≥50≥71≤269HB15mm，8620H常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪；亦可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、**件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙輪鉆頭的牙爪和牙輪體。上海直銷SAE8620H
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