MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一：

ANDON系統(tǒng)是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產線上的工人在一定生產節(jié)拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統(tǒng)計資料進行打印發(fā)布。 MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產、敏捷制造，滿足未來成長要求，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江MES系統(tǒng)軟件

MES生產管理系統(tǒng)：

品質改善：實時采集詳細測試數據；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產品品質；

及時預警：自定義預警項指標；實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發(fā)現、及時處理、減少損失；

效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現方式；為提高效率提供參考；

生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”；

精確追溯：構建完整的生產數據檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；

實時防錯：生產流程防錯；生產狀態(tài)防錯；生產過程標識防錯；確保制造執(zhí)行的有效性；

什么是MES系統(tǒng)一：

MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據，這是以業(yè)務基礎（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：

報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。

信息匯總及報表：對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中，進行匯總歸檔，并依據這些數據，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。

設定功能：設定監(jiān)控畫面的登錄權限；設定系統(tǒng)服務器時間；設定需要歸檔的報警信息變量；設定報警臨界值；設定班次時間。

MES系統(tǒng)車間功能三：

實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；

生產線實時監(jiān)管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力； MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產的應變能力，動態(tài)把握，敏捷制造，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)監(jiān)控現場業(yè)務操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！浙江MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)可達到的目標：

實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業(yè)等系列內容的管理；

對車間的生產情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產**的情況，以便盡快響應和決策；

可以對現場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防；

通過實施該系統(tǒng)，能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質量的產品和高水平的服務；

根據生產業(yè)務需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務數據和生產控制信息的上傳下達；

建設CCR，實現整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調度和監(jiān)控，對工廠生產進度的及時、整體監(jiān)控，實現異常信息的及時發(fā)現，及時解決，整體負責企業(yè)生產的整體進度和異常管理；