MES系統(tǒng)目標：

基于RFID技術，讓MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制追溯，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率，促進生產(chǎn)安排管理精細化，提高產(chǎn)品制造質量，降**造資源消耗；

**作業(yè)員工：現(xiàn)場操作指導、生產(chǎn)過程交互、生產(chǎn)績效記錄

生產(chǎn)管理人員：完整的產(chǎn)品檔案，全程可追溯性；實時掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)與品質情況，及時處理異常；建立健全的生產(chǎn)防控體系，提升生產(chǎn)效率；協(xié)助構建生產(chǎn)績效考評體系，促進團隊成長；

高階主管：隨時了解和掌握生產(chǎn)與品質狀態(tài)；建立集成的管理信息平臺，為及時決策提供準確的數(shù)據(jù)支撐；提高客戶滿意度，獲得更多大客戶訂單； MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設置：持續(xù)減少準備時間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題：

生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領導登陸系統(tǒng)查看進行決策；

質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質量問題，可追究其工位人員的責任；

統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表；

成本控制：能快速反應各工序生產(chǎn)情況，進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等；

解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率；

改善作業(yè)質量，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能；

信息的傳送更加迅速、準確、安全；

有效做到先進先出管理原則；

防呆：按設置好的流程走生產(chǎn)，插單加工無權限則報警提示；

以上班效率作為考勤依據(jù)，有效提高員工積極度；

自動呼叫相關人員到現(xiàn)場解決問題； 汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達到哪些目標，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES系統(tǒng)）：

是企業(yè)CIMS（計算機集成系統(tǒng)）信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品和服務質量。適用于不同行業(yè)（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫(yī)藥），能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯：

1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。

2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。

3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 MES系統(tǒng)可遠程控制設備的作業(yè)動作，實現(xiàn)對設備的智能化管理，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

車間MES系統(tǒng)的價值有：

生產(chǎn)工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。

庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應變能力。

員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。

產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。

物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監(jiān)控生產(chǎn)上下游，確保即使生產(chǎn)運送，提高效率。

質檢信息可視化：提高質檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。

關鍵工位視頻可視化：生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時間。 MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)應用程序：處理、評估和壓縮數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商