機器人系統(tǒng)技術(shù)之自主導(dǎo)航（二）

3、GPS全球定位系統(tǒng)

如今，在智能機器人的導(dǎo)航定位技術(shù)應(yīng)用中，一般采用偽距差分動態(tài)定位法，用基準接收機和動態(tài)接收機共同觀測4顆GPS衛(wèi)星，按照一定的算法即可求出某時某刻機器人的三維位置坐標。差分動態(tài)定位消除了星鐘誤差，對于在距離基準站1000km的用戶，可以消除星鐘誤差和對流層引起的誤差，因而可以顯著提高動態(tài)定位精度。

4、超聲波導(dǎo)航定位

超聲波導(dǎo)航定位的工作原理也與激光和紅外類似，通常是由超聲波傳感器的發(fā)射探頭發(fā)射出超聲波，超聲波在介質(zhì)中遇到障礙物而返回到接收裝置。由于超聲波傳感器具有成本低廉、采集信息速率快、距離分辨率高等優(yōu)點，長期以來被應(yīng)用到移動機器人的導(dǎo)航定位中。而且它采集環(huán)境信息時不需要復(fù)雜的圖像配備技術(shù)，因此測距速度快、實時性好。 機器人系統(tǒng)的人機交互系統(tǒng)：操作人員參與機器人控制并與機器人進行聯(lián)系的裝置。江蘇搬運機器人系統(tǒng)誠信為本

物流分揀機器人系統(tǒng)的特點

1.能連續(xù)、大批量地分揀貨物。由于采用大生產(chǎn)中使用的流水線自動作業(yè)方式，自動分揀系統(tǒng)不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續(xù)運行，同時由于物流分揀機器人系統(tǒng)單位時間分揀件數(shù)多，因此物流分揀機器人系統(tǒng)的分揀能力是連續(xù)運行100個小時以上。

2.分揀誤差率極低。物流分揀機器人系統(tǒng)的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準確性大小，這又取決于分揀信息的輸入機制，如果采用人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上，如采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。因此，目前物流分揀機器人系統(tǒng)主要采用條形碼技術(shù)來識別貨物。

3.分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化。國外建立物流分揀機器人系統(tǒng)的目的之一就是為了減少人員的使用，減輕工員的勞動強度，提高人員的使用效率，因此物流分揀機器人系統(tǒng)能比較大限度地減少人員的使用，基本做到無人化。 上海通用機器人系統(tǒng)企業(yè)機器人系統(tǒng)的視覺控制為移動機器人導(dǎo)航提供幫助，能夠?qū)崿F(xiàn)搜尋目標、辨識目標、走向目標和進行目標追蹤。

機器人注塑取件系統(tǒng)（二）

機器人適合復(fù)雜工藝且柔性高：特殊外形及體積較大的注塑產(chǎn)品，依靠人工搬運取件不僅耗費體力且相對效率低下；在配合單臺注塑機多種模具情況下，機器人通過預(yù)制的不同產(chǎn)品的取件抓手，可靈活適應(yīng)注塑產(chǎn)品的變化，且抓手的更換方便快捷，維護簡單。

機器人擴展用途很多：注塑機器人非常適合相關(guān)注塑模具的后處理工作：如預(yù)處理塑料和橡膠部件，聲波和激光焊接，以及覆蓋成型過程中的貼合搬運作業(yè)；機器人系統(tǒng)亦可在增加切割設(shè)備及火焰設(shè)備后，方便快捷地執(zhí)行切割作業(yè)。

機器人系統(tǒng)是什么？

機器人系統(tǒng)是由機器人和作業(yè)對象及環(huán)境共同構(gòu)成的整體，其中包括機械系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和感知系統(tǒng)四大部分。機器人是一種自動化的機器，這種機器具備一些與人或生物相似的智能能力，如感知能力、規(guī)劃能力、動作能力和協(xié)同能力，是一種具有高度靈活性的自動化機器。機器人系統(tǒng)機械系統(tǒng)包括機身、臂部、手腕、末端操作器和行走機構(gòu)等部分，每一部分都有若干自由度，從而構(gòu)成一個多自由度的機械系統(tǒng)。機器人系統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)主要是指驅(qū)動機械系統(tǒng)動作的驅(qū)動裝置。根據(jù)驅(qū)動源的不同，驅(qū)動系統(tǒng)可分為電氣、液壓和氣壓三種以及把它們結(jié)合起來應(yīng)用的綜合系統(tǒng)。機器人系統(tǒng)控制系統(tǒng)任務(wù)是根據(jù)機器人的作業(yè)指令程序及從傳感器反饋回來的信號控制機器人的執(zhí)行機構(gòu)，使其完成規(guī)定的運動和功能。機器人系統(tǒng)感知系統(tǒng)由內(nèi)部傳感器和外部傳感器組成，其作用是獲取機器人內(nèi)部和外部環(huán)境信息，并把這些信息反饋給控制系統(tǒng)。 搬運機器人系統(tǒng)包含上下料機器人、碼垛機器人和分揀機器人系統(tǒng)等，機器人系統(tǒng)選明光利拓智能科技有限公司！

碼垛機器人和搬運機器人的區(qū)別

碼垛機器人是從事碼垛的工業(yè)機器人，將已裝入容器的物體，按一定排列碼放在托盤、棧板(木質(zhì)、塑膠)上，進行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運至倉庫儲存。碼垛機器人可以集成在任何生產(chǎn)線中，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供智能化、機器人化、網(wǎng)絡(luò)化，可以實現(xiàn)啤酒、飲料和食品行業(yè)多種多樣作業(yè)的碼垛物流，廣泛應(yīng)用于紙箱、塑料箱、瓶類、袋類、桶裝、膜包產(chǎn)品及灌裝產(chǎn)品等。搬運機器人是可以進行自動化搬運作業(yè)的工業(yè)機器人。搬運機器人可安裝不同的末端執(zhí)行器以完成各種不同形狀和狀態(tài)的工件搬運工作，減輕了人類繁重的體力勞動。它的優(yōu)點是可以通過編程完成各種預(yù)期的任務(wù)，在自身結(jié)構(gòu)和性能上有了人和機器的各自優(yōu)勢，尤其體現(xiàn)出了人工智能和適應(yīng)性。 搬運機器人系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化智慧物流工廠，機器人系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！江蘇搬運機器人系統(tǒng)誠信為本

拋光打磨機器人系統(tǒng)替代人工打毛刺，不僅省時，而且打磨效果好，效率極高，避免了作業(yè)時對工人的身體傷害。江蘇搬運機器人系統(tǒng)誠信為本

碼垛機器人系統(tǒng)組成部分碼垛機器人是機械與計算機程序有機結(jié)合的產(chǎn)物。為生產(chǎn)提供了更高的生產(chǎn)效率。碼垛機器人系統(tǒng)采用專里技術(shù)的坐標式機器人的安裝占用空間靈活緊湊。能夠在較小的占地面積范圍內(nèi)建造高效節(jié)能的全自動砌塊成型機生產(chǎn)線的構(gòu)想變成現(xiàn)實。機器人碼垛系統(tǒng)組成部分主要有碼垛機器人和叉車及線體（托盤庫、鏈條輸送線、頂升移栽機、待抓取線、抓手、上壓平、下震動、彎道輸送、碼垛線、安全護欄、控制系統(tǒng)、噴碼貼標、不合格剔除、復(fù)檢秤、轉(zhuǎn)包裝置、緩沖皮帶、螺旋滑道、轉(zhuǎn)向滾筒、上/下倒帶裝置、自動套袋機）。江蘇搬運機器人系統(tǒng)誠信為本