MES系統(tǒng)解決方案：基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，結合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。采用RFID技術，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)模式。從而實現(xiàn)“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)擁有先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公體驗。上海制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)實施要點：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統(tǒng)失敗的風險。浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡，將對應設備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設備正常運轉和生產(chǎn)的正常進行。2.網(wǎng)絡及網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設備與網(wǎng)絡設備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。3.報警系統(tǒng)功能：通過將預裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。

MES系統(tǒng)功能結構二：根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息，進行生產(chǎn)任務計劃安排，形成可執(zhí)行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產(chǎn)任務工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產(chǎn)批次計劃，為現(xiàn)場的操作人員進行生產(chǎn)指導。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務、生產(chǎn)進度、各種故障報警、設備狀態(tài)等信息；并能上報一些生產(chǎn)過程化信息，如操作工編號、停機原因、質(zhì)檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質(zhì)檢設備相連，采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調(diào)整。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期溯源和質(zhì)量追溯管理。

MES系統(tǒng)功能結構：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、高質(zhì)的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。上海制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

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MES系統(tǒng)開發(fā)平臺：企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。MES系統(tǒng)用戶界面模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產(chǎn)調(diào)度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面。上海制造業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商