MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維護調(diào)度，以及對應急問題的反應（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)減少文檔使用錯誤，實現(xiàn)車間無紙化，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES的主要業(yè)務目標：1.面向生產(chǎn)管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源；實現(xiàn)計量、調(diào)度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關(guān)鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務集成；2.追溯物料、發(fā)現(xiàn)問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術(shù)；實現(xiàn)對生產(chǎn)動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細化管理水平；物料“日平衡、自確認、月結(jié)算”，ERP支撐。天津MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)應用程序：處理、評估和壓縮數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、高質(zhì)的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。

MES系統(tǒng)帶來的效益：1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質(zhì)量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量的管理力度。3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。4.通過企業(yè)集成服務應用建設形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提高企業(yè)信息資源整體開發(fā)利用和促進企業(yè)整體效率、協(xié)同運作。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯誤，提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)設計原則：基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴充性，以滿足公司的遠期發(fā)展目標?？傮w上，信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則：1.戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā)，分析企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實施。2.實用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據(jù)；整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必須切合生產(chǎn)制造的實際，技術(shù)上要有一定高度，手段強調(diào)實用。3.先進性：系統(tǒng)設計應采用先進的概念、技術(shù)、方法、設備，既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平，并具有發(fā)展?jié)摿?。MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準確，更詳細、更及時，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！上海制造業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)實時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實時掌握新的生產(chǎn)信息，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

企業(yè)MES系統(tǒng)準備工作：1.資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算，這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。2.人員素質(zhì)：良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領(lǐng)導素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。3.基礎數(shù)據(jù)：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。4.網(wǎng)絡建設：除了一般局域網(wǎng)外，還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式，如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。北京鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案